Бетономешалка своими руками из стиральной машины: 7 простых шагов по сборке своими руками

7 простых шагов по сборке своими руками

Рейтинг автора

Написано статей

Просмотров: 290

Опубликована: 17-10-2018

Изменена: 17-10-2018

Время на прочтение: 4 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Самодельная бетономешалка может стать хорошей альтернативой дорогостоящему промышленному аналогу. Со своей задачей — перемешиванием бетонной смеси, она справляется, а ее неказистый вид мало кого будет волновать. На изготовление самоделки уйдет не один день, зато она не раз пригодится в домохозяйстве.

Какие нужны инструменты и материалы?

Бетоносмеситель может быть электрическим или механическим. Второй вариант однозначно проигрывает: усилий при механическом перемешивании требуется много, времени тоже, а результат незначительный. Вручную вращать двухсотлитровую емкость крайне трудно. Почему именно 200 литров? Это оптимальный литраж для среднестатистического строительного цикла, реализуемого в частном хозяйстве. Поэтому домашние умельцы нашли способ сделать электрическую бетономешалку, не тратя лишних денег. Понадобится старая стиральная машина. Желательно вертикальная. Обязательно нужна емкость для активатора. Необходимые инструменты и материалы:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат — можно обойтись и без него, если раму собирать на болтах;
  • электродрель;
  • отвертки и ключи;
  • металлический уголок или готовая рама;
  • детали для вала и лопастей;
  • электромотор — если делается аппарат с ручным приводом, он не нужен;
  • колеса — необязательны, но с их помощью аппарат можно перевозить по участку.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера.  Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей.  При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки.  Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан  — придется искать подходящий.

Собираем аппарат из старой стиральной машины

Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.

  1. Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.
  2. Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
  3. Определяемся с двигателем. Вариантов три:

– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;

– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;

– двигателя нет, делаем ручной привод.

  1. Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.
  2. На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
  3. Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
  4. Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.

Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.

У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.

Бетономешалка своими руками из стиральной машины

Не бывает такого дня, чтобы в частном доме не было чем заняться. Возле собственного жилища всегда есть много работы, она может затрагивать прокладку каких-либо коммуникаций, а также задачи с использованием бетона. Замешать большой объем лопатой довольно проблематично. А если не обеспечить требуемое количество в короткий срок для некоторых объектов, то результат не достигнет своей цели. Покупать заводскую бетономешалку не всегда выгодно по средствам, но и не все модели обладают требуемыми характеристиками. Чтобы решить вопрос, используя то, что есть под рукой, может быть изготовлена бетономешалка из стиральной машины, которая уже давно не используется.

Есть ли выгода

Это логичный и закономерный вопрос в отношении самодельных бетономешалок для раствора. Кто-то предпочитает обходиться инструментами, которые изначально не предназначены для приготовления бетона. Например, некоторым мастерам полюбилась дрель. Это действительно хороший инструмент для сверления отверстий в различных материалах. Но он точно не подходит для бетона. Дело в том, что материал довольно вязкий, поэтому спалить двигатель ничего не стоит. Специализированные миксеры никогда не рассчитывались на смеси с включением гравия. Они отлично справляются с клеями, которые применяются для шпаклевки или штукатурки.

На самом деле выгода от самостоятельной сборки бетономешалки для раствора очень высока. Вот только несколько моментов, которые свидетельствуют об этом:

  • затраты могут оказаться минимальными, а то и нулевыми;
  • нет сложной схемотехники, которая требует специалиста для ремонта;
  • доступность запчастей;
  • легко разработать индивидуальный проект и схему;
  • разборную конструкцию легче хранить.

Как видно, преимуществ у бетономешалки для раствора собственной сборки масса. Не стоит ставить перед собой задачу по реализации проекта в том случае, если вы не любите работать своими руками или ожидаете быстрого результата. Такая бетономешалка потребует железного терпения и много свободного времени. Некоторые узлы придется переделывать или подгонять по ходу сборки.

Требуемые компоненты

У многих на чердаке или в кладовке есть старые стиральные машины цилиндрической формы. Если ее нет лично у вас, то найдутся соседи, которые будут готовы продать ее за копейки, т. к. в моде современные автоматические, которые получили широкое распространение. Кроме самой стиральной машинки, для бетономешалки понадобятся:

  • обрезки трубы в 1″ или металлический уголок с размером от 30×30 мм;
  • рулетка;
  • мелок для разметки;
  • сварочный аппарат;
  • подшипники;
  • шестерня бендекса и маховика;
  • болгарка;
  • дрель;
  • колеса от тачки или маленького велосипеда.

Для каждого отдельного проекта бетономешалки для раствора, который будет выполняться своими руками по приведенным схемам из стиральной машины могут понадобиться специфические компоненты. О них обязательно будет упомянуто отдельно. В большинстве бетономешалок для раствора, который есть в продаже и которые собираются самостоятельно используется миксерно-гравитационный тип перемешивания. Он подразумевает наличие лопастей в емкости бетономешалки, которые способствуют лучшему проникновению различных компонентов при опрокидывании.

В более дорогих промышленных вариантах бетономешалок задействуются вибрационные волны. Этот вид бетономешалок для раствора считается наиболее эффективным, т. к. раствор получается упругим и однородным. Но не все производители используют его из-за высокой энергозатратности. Самыми простыми и дешевыми в изготовлении считаются гравитационные бетономешалки для раствора. Они часто представляют собой цилиндр, который вращается вертикальной вокруг своей оси. Раствор смешивается под собственным весом без помощи каких-либо дополнительных приспособлений. Пример работы такой бетономешалки можно посмотреть в видео.

Варианты сборки

Не всегда удается найти подходящий двигатель или редуктор для изготовления приводной бетономешалки из стиральной машины. Может быть, она не требуется в силу небольших объемов производства или отсутствия электричества на строительной площадке. Именно для таких ситуаций можно собрат небольшую бетономешалку для приготовления смеси, которую смогут раскручивать один или два человека. При наличии хорошего двигателя от стиральной машины можно изготовить бетономешалку для раствора с расположением барабана:

  • вертикально;
  • горизонтально.

Вертикальный вариант бетономешалки для раствора подразумевает устойчивое зафиксированное положение барабана. Вращаются в такой бетономешалке для приготовления раствора только лопасти, которые находятся внутри. Такой тип приготовления раствора называется принудительным. В горизонтальном способе расположения барабана бетономешалки есть свои преимущества. Он вращается и имеет наклонную конструкцию, поэтому выгрузка раствора происходит в несколько касаний. Также в зависимости от выбора угла наклона при приготовлении раствора можно увеличить или уменьшить общий объем.

Ручная бетономешалка из стиральной машинки

Во время вращения барабана бетономешалки при приготовлении смеси важной задачей является добиться устойчивости. Диссонанс могут вносить сами составляющие раствора, которые постоянно смещают центр тяжести при перекидывании. Именно поэтому необходимо позаботиться о качественном основании или каркасе для бетономешалки из стиральной машины. Самой устойчивой геометрической фигурой является треугольник. Именно он может выдерживать значительные нагрузки и сохранять свое положение неизменным. Несколько треугольников будут положены в основание бетоносмесителя для раствора.

Преимуществом бетономешалки для раствора, которая собирается самостоятельно из стиральной машины является индивидуальный подбор высоты. Вы можете создать проект бетономешалки, который будет лучше всего подходить под ваш рост и не придется сильно перенапрягаться. Поэтому стоит взять рулетку и примерно прикинуть, на какой высоте примерно должна находиться нижняя точка бочки от стиральной машины. Для среднестатистического человека с ростом в 180 см этот показатель будет находиться в пределах от 50 до 80 см. Именно такой и должны быть боковые стороны треугольника. Отрезается четыре одинаковых заготовки. Основание треугольника для устойчивости должно быть 60 см. Таких отрезка понадобится 2. Из подготовленного уголка или трубы с помощью сварочного аппарата собираются два треугольника.

Теперь их необходимо закрепить между собой, чтобы получилась монолитная конструкция. Расстояние между ними будет зависеть от того, какой диаметр барабана стиральной машинки. Если он составляет 60 см, тогда с каждой стороны потребуется сделать зазор 5 см. То есть треугольники необходимо разместить на удаленности в 70 см друг от друга. Попарно к нижним углам привариваются два отрезка по 70 см. Ниже верхнего угла на 10 см делается две небольших перемычки в каждом треугольнике. К ним привариваются два патрубка. В них устанавливается ось, которая будет служить для опрокидывания бака стиральной машинки. Дополнительно изготавливается прямоугольник со сторонами 68×60 см. Он закрепляется на ось.

В свободном положении прямоугольник располагается под наклоном. К его верхней части приваривается два колесика от тачки для перевозки ящиков. Они будут удерживать бочку стиральной машины спереди. В его нижней части размещается еще один треугольник. Он будет выполнять роль опоры, а в верхней его точке будет закрепляться ось для бака бетономешалки, на которой он будет вращаться. Для этого на вершину приваривается патрубок, в него вставляются два подшипника. В подшипники закрепляется ось, которая подсоединяется к баку.

Узел примыкания бака стиральной машины реализован таким образом. Отрезок арматуры, который вставляется в подшипники приваривается к кругу из листового материала. Получается образный металлический зонтик. В круглой детали по периметру сверлятся отверстия под болты через каждые 15 мм. Через эти отверстия и осуществляется крепление к баку стиральной машины. Чтобы через щели не вытекала вода, потребуется изготовить резиновые прокладки. После того как все собрано, с другой стороны подшипников к оси приваривается рукоятка. Также на нее навариваются фиксаторы, которые не дадут сместиться оси. Пример такой конструкции можно увидеть на фото.

К двум углам снизу закрепляются колеса, которые облегчат транспортировку бетономешалки для раствора по рабочей площадке. Дополнительно стоит смонтировать щеколду, которая будет удерживать бак стиральной машины в вертикальном положении. Внутри бочки для бетономешалки закрепляются лопасти, которые будут способствовать качественному перемешиванию раствора. Придется немного напрягать руки при вращении рукоятки и барабана бетономешалки, но, если все хорошо сбалансировано, тогда особых проблем не возникнет, а результат порадует.

Горизонтальная бетономешалка

Бетономешалка для раствора с горизонтальным расположением имеет много общего с ручным вариантом. Каркас для нее изготавливается таким же образом. Единственным отличием такой бетономешалки для раствора будет наличие электрического узла с двигателем. Чтобы реализовать его, можно использовать несколько возможных способов. Один из них заключается в использовании шестерни бендекса, маховика и двух шкивов различного размера. Последние можно использовать те, что были в стиральной машине.

Вместо металлического зонтика, который использовался для предыдущего варианта бетономешалки, необходимо металлический стержень закрепить к большой шестерне от маховика. Маленькая шестерня от бендекса закрепляется на металлический шток. На небольшом расстоянии от маховика на планку, на которой закреплена бочка от стиральной машины, приваривается патрубок, в который вставляются подшипники. В подшипник вставляется шток с малой шестеренкой. С другой стороны он должен выступать достаточно, чтобы на него можно было смонтировать шкив с большим диаметром от стиральной машины. Мотор от стиральной машины фиксируется в таком положении, чтобы ремень, который будет находиться на малом шкиве и большом шкиве передвигался без перекосов.

Ремень устанавливается на свое место. Производится подключение электрической части бетономешалки для раствора. Для запуска бетономешалки можно использовать выключатель-пускатель или применить таймер, который был в стиральной машине, если он в рабочем состоянии. При таком способе сборки получится примерно 100 оборотов барабана в минуту, чего вполне достаточно. Верхнюю часть барабана от стиральной машины можно немного сузить, чтобы раствор из него не высыпался в процессе вращения. Для этого можно наварить небольшую горловину или сделать треугольные прорези, согнуть получившиеся лепестки и проварить швы.

Обратите внимание! Вместо шестеренок, узел передачи движения от двигателя в бетономешалке для раствора можно собрать только на шкивах. Если их подобрать разные нескольких размеров, тогда можно будет регулировать скорость путем смещения ремня, как это реализовано в токарном станке. В этом случае вместо шестеренок закрепляется два шкива. К баку от стиральной машинки крепится большой шкив, а на место бендекса – малый шкив. Дополнительно устанавливается еще один ремень и конструкция готова к работе. Такой вариант более безопасен, т. к. не может произойти закусывания шестерен.

Вертикальная бетономешалка

Вертикальная бетономешалка для раствора является довольно интересной конструкцией. Она пригодится при необходимости замешивать жидкие растворы и смеси, которые чаще используются для шпаклевки и штукатурки. Изготовление такой бетономешалки в некоторых моментах проще, но есть и свои нюансы. Каркас бетономешалки изготавливается прямоугольным. В такой бетономешалке нет необходимости в наклонной конструкции, т. к. выборка раствора будет происходить снизу. Рядом с отверстием под активатор делается еще одно полукруглое, которое будет закрываться заслонкой. Как оно выглядит можно посмотреть на фото ниже.

Снаружи барабана бетономешалки закрепляется рукоятка, которая позволит отодвигать затвор. Раствор легко будет высыпаться в какую-либо емкость, например, в ведро. Делать верхнее отверстие бетономешалки уже нет необходимости, т. к. ничего не будет высыпаться. Изготовление каркаса для бетономешалки выполняется очень просто. Необходимо из металлической трубы, уголка или квадрата при помощи сварочного аппарата выполнить прямоугольник. Его ширина должна быть такой, чтобы на него без проблем мог встать барабан и не провалиться. Дополнительно под барабан делается две поперечины из того же материала. К каждому углу прямоугольника привариваются ножки для устойчивости. Чтобы конструкция была более надежной, стороны прямоугольника с меньшим размером можно вынести дальше, чтобы ножки стояли шире.

Отверстие бака от стиральной машины, которое использовалось для установки активатора заваривается. Остается небольшое отверстие под длинный вал. Последний можно изготовить из прочной арматуры с диаметром или из трубы. Снизу под отверстие бака бетономешалки устанавливается подшипник и закрепляется к его стенкам. В подшипник вставляется вал. Чтобы в пространство между шариками не попадал раствор из бака, они плотно закрываются резиновыми накладками. Вал монтируется на свое место. Снизу к нему приваривается большая шестерня от маховика или шкив с большим диаметром.

Монтаж двигателя бетономешалки производится таким же образом, как и в предыдущем варианте, но шкивом вниз. Если мощность мотора достаточна, то нет необходимости в промежуточных узлах и можно ремнем соединить шкив на баке и двигателе. В случае применения шестерен понадобится использование промежуточного узла, который обеспечит передачу вращения со шкива на шестеренку от бендекса. Внутри бака на вал монтируются лопатки по примеру, как это изображено на фото.

Заключение

Используя приведенную схему, можно реализовать собственный проект по изготовлению бетономешалки из подручных средств. Необязательно использовать двигатель и бак от стиральной машины. Мотор подойдет от мощного насоса или какого-либо станка. А в качестве бака можно применить металлическую или пластиковую бочку. Если вам нужен универсальный вариант, тогда собирайте конструкцию с вращающимся баком. Для бетономешалки с принудительным перемешиванием для бетонных растворов понадобится очень мощный двигатель и продуманное расположение лопаток внутри бака.

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Годы тотального дефицита остались позади, сейчас в магазинах и торговых центрах можно купить все что угодно, начиная от строительных материалов и заканчивая станками и оборудованием, с бытовыми бетономешалками тоже проблем нет. Но вот беда стоят они совсем недешево, да и иногда дело даже не в цене. Например, нужна она только на период строительных и ремонтных работ, покупать нет смысла и взять напрокат не у кого – что делать? Выходом может стать бетономешалка из стиральной машины, которую вы изготовите своими руками.

Стоит ли изготавливать такую самоделку?

Если ваши руки растут из правильного места, и вы любите «возиться с железками», то эта статья для вас. «Не мудрствуя лукаво» можно очень дешево изготовить крайне полезную в хозяйстве вещь, воспользоваться ею самому и потом давать на прокат знакомым и родственникам. Многие люди скептически относятся к самодельным вещам, считая, что заводское всегда лучше, но на самом деле это не всегда так. Приведем аргументы в пользу изготовления бетономешалки своими руками.

  • Самодельная бетономешалка стоит копейки, а польза от нее точно такая же.
  • Самодельную бетономешалку можно сделать по индивидуальному чертежу, например с учетом размера кузова или багажника вашего транспортного средства, на котором эта бетономешалка будет перевозиться.
  • С самоделкой проще разобраться, если она выйдет из строя во время работы, ведь сделали вы ее сами, значит и починить вам ее будет легче.
  • Вы, наконец, найдете достойное применение деталям от старой стиральной машины, которые валяются у вас в гараже, сарае или на балконе.

С плюсами определились, теперь поговорим о препятствиях, а препятствий этих тоже довольно много. Вот некоторые из них.

  1. Изготовление кустарной бетономешалки требует времени, причем временные затраты весьма значительны.
  2. Нужно уметь «обращаться с железом» и иметь желание поработать, в противном случае, лучше это дело не начинать.
  3. Нужно иметь представление о конечном результате, идею и необходимые материалы и комплектующие для работы.

Важно! Чтобы сделать бетономешалку, нужно немного понимать в электрике, чтобы суметь подключить ее двигатель по инструкции.

Какие материалы потребуются и что с ними делать?

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем не так уж сложна. Состоит она из трех главных элементов: двигателя, который приводит в движение емкость с бетоном, собственно емкости с осью и основы,на которой держится вся конструкция.

При подборе материалов и комплектующих нужно уже представлять, каких размеров будет бетономешалка. У габаритной бетономешалки большая емкость и она сможет перемешивать за один раз много бетона, но для нее потребуется мощный двигатель (от стиральной машины не подойдет). Кроме того такой агрегат в легковую машину не засунешь, придется для перевозки заказывать грузовичок, а это неудобно. Лучше сделать бетономешалку с маленькой емкостью, ее проще перемещать, к тому же для нее легче найти детали.

Для начала подготовим инструменты. Нам потребуется дрель, ступенчатое сверло, ножовка по металлу или болгарка, сварка, отвертки и напильники, набор гаечных ключей и плоскогубцы. Из материалов нам необходимы:

  • Емкость бетономешалки. В качестве емкости для бетономешалки можно использовать барабан от стиральной машины с запаянными отверстиями, круглый бак стиральной машины Ока, хотя он довольно большой. Некоторые используют в качестве емкости даже старые бидоны и фляги.
  • Двигатель от старой стиральной машины. Двигатель это тоже основной элемент, который заставит бетономешалку работать. Его придется установить и подключить своими руками. Кстати благодаря такому двигателю можно сделать наждак из стиральной машины своими руками, но об этом пойдет речь в другой статье.
  • Металлический уголок 50х50. Он нам пригодится для основы будущей бетономешалки.
  • Внутренности старой стиральной машины типа Сибирь, Ока или Вятка. Частично подойдут элементы от стиральных машин с фронтальной загрузкой.
  • Два колеса. Можно взять от старой тачки или тележки, главное чтобы они выдерживали значительный вес и хорошо перемещались по участку.
  • Металлический стержень на 4,5 см. Стержень нужен из прочной закаленной стали, поскольку он сыграет роль оси, которая и примет на себя вес конструкции. На нее нужно будет одеть колеса.
  • Металлические полоски шириной 50 мм и толщиной 4 мм.
  • Обрезок трубы диаметром 30 мм.

Важно! Также нужно будет большое количество различных комплектующих: шестерни разных размеров, приводной ремень, болты и гайки разных размеров, редуктор и прочее. Многое можно найти, разобрав активаторную стиральную машину.

Собираем конструкцию

Для начала нам нужно сварить мощный и удобный каркас из уголков, чтобы конструкция была максимально устойчивой, а бетономешалку можно было удобно перекатывать с места на место. Мы предлагаем вам обратить внимание на каркас типа «Качели». Такой элемент будет выполнять сразу 3 функции: мощная основа, которую не сломает даже максимальная нагрузка, позволит легко всю конструкцию перемещать и даст возможность быстро удалять бетон из емкости бетономешалки, когда это будет необходимо. Делаем следующее:

  1. Отрезаем от уголка 50х50 два отрезка по 60 см – это будут основания для двух треугольников.
  2. Отрезаем от того же уголка 4 отрезка по 80 см – это будут бедра треугольников, складываем треугольники и надежно свариваем их по углам.
  3. Ставим треугольники друг напротив друга, кладем на их берда два отрезка уголка длиной 50 см и свариваем – получилась устойчивая конструкция из 2 соединенных треугольников.
  4. Берем трубу диаметром 30 мм и обрезаем ее так, чтобы один конец лег ровно на один верхний угол треугольника, а другой на противоположный верхний угол другого треугольника.
  5. Привариваем к вершинам треугольников две большие гайки, по одной на каждую вершину. Отверстие гайки должно быть шире диаметра трубы на 1 мм.
  6. Протаскиваем трубу через гайки и запрессовываем концы, чтобы труба свободно вращалась на вершинах треугольников, соединяя их, но выскочить не могла. Половина каркаса готова – это основа.
  7. Для верхней части каркаса, как и для качели нам потребуется два отрезка уголка 50х50, длиной 1,4 м. Их мы кладем параллельно, 40 см друг от друга.
  8. Берем три отрезка уголка 40 см и соединяем два параллельных отрезка по типу лесенки.
  9. Находим у нашей лесенки середину, затем прикладываем эту середину поперек к подвижной трубе основы конструкции и накрепко привариваем. У нас получилась настоящие небольшие качели, поскольку концы нашей лесенки могут подниматься и опускаться совершенно свободно.

Важно! Чтобы конструкция была прочнее, можно своими руками приварить дополнительные стержни или уголки меньшего диаметра поперек бедер треугольника и в других местах, создавая прочное ребро жесткости.

Основа для бетономешалки подготовлена. Теперь нужно установить нашу емкость. На один конец «лесенки» кладем нашу бочку так, чтобы большая часть ее корпуса соприкасалась с металлическим уголком, и надежно прихватываем сваркой к обоим, параллельно расположенным, уголкам. Дно емкости должно смотреть на вершины треугольников. В качестве емкости лучше использовать бак активаторной стиральной машины Ока, поскольку в ней уже стоит активатор, который можно отлично приспособить для перемешивания бетона.

Конечно, перед использованием активатор придется значительно переделать. Точнее нам потребуется только механизм, сам пластиковый активатор можно открутить и убрать. Что делаем?

  • Берем две стальные полоски шириной 50 мм, толщиной 4 мм и длиной 90 см.
  • Сгибаем из них две продолговатые скобы.
  • Заранее заготовленную ось мы продеваем через резьбу активатора стиральной машины так, чтобы ее конец оказался в стиральном баке на 5 см, и одеваем на этот конец гайку подходящих размеров.
  • Просверливаем в центре основания каждой скобы отверстие, диаметром соответствующим диаметру оси и надеваем скобы на ту часть оси, которая находится в стиральном баке.
  • Раздвигаем скобы так, чтобы основания их были крест-накрест, одеваем на ось гайку подходящих размеров и прихватываем ее сваркой, чтобы скобы не соскочили с оси.

Что у нас получилось? Теперь, если мы возьмемся за ось нашей незавершенной бетономешалки с конца противоположного концу, находящемуся в емкости, мы сможем проверить вращение нашего механизма, который будет перемешивать бетон в бочке. Если все сделано правильно, лопасти, которые раньше были концами скоб, будут вращаться по кругу внутри бочки. Чтобы замес бетона в будущем был эффективнее, концы скоб нужно закрутить по спирали на пол оборота с помощью плоскогубцев (могут потребоваться значительные усилия).

К сведению! На дне стирального бака бывшей машинки имеется сливное отверстие, теперь оно нам не пригодится и его можно заварить или просто хорошо заткнуть.

Пришло время подключить двигатель к противоположному концу оси нашего самодельного агрегата, если конечно, вы не запланировали сделать ручную бетономешалку. Сделать это своими руками не очень сложно, но потребуется понять принцип подключения двигателя к сети. Это вы можете посмотреть на видео, размещенном ниже или найти видео инструкцию в сети Интернет.

Установка двигателя не исчерпывается его подключением, нам потребуется сначала закрепить его на раме бетономешалки и защитить кожухом от дождя. Просверливаем отверстия в уголке лесенки для крепежных элементов, которые будут удерживать двигатель. В корпусе двигателя имеются отверстия для креплений, их нужно совместить с просверленными отверстиями, вставить в отверстия болты и затянуть гайками. Кожух для двигателя можно сделать из старой автомобильной камеры.

Важно! Делая кожух для двигателя своими руками, не старайтесь закрыть его полностью, оставьте с боков отверстия во избежание перегрева.

Двигатель должен быть установлен на раме так, чтобы его шкив не доходил до края оси 2-3 см. Соединять шкив с осью придется через фланец.

  1. Берем кусочек трубы на 3,2 см, один конец одеваем на ось, а другой на шкив двигателя.
  2. Просверливаем отверстия с двух сторон, сверлом на 4 мм, чтобы пройти насквозь через фланец и шкив и через фланец и ось.
  3. Продеваем сквозь отверстия болтики подходящих размеров и затягиваем их гаечками.

Двигатель соединен с осью, теперь подключаем его к сети 220В и проверяем работу бетономешалки. Плюс нашей простейшей бетономешалки в том, что когда нам потребуется слить часть бетона из емкости, мы просто беремся за тот конец «опоры качели» на котором располагается двигатель и поднимаем его вверх. Бочка опуститься вниз и бетон вытечет. Минус конструкции в том, что чтобы бочка располагалась под нужным углом, нам придется подставлять под нее специальную опору в виде Т-образного костыля. Но в целом, такая бетономешалка, сделанная от начала и до конца своими руками вполне работоспособна.

  • Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Незаменимой вещью в хозяйстве может стать самодельная бетономешалка из стиральной машины, ведь работа на территории частного дома есть всегда. Покупка заводской бетономешалки требует больших денежных средств, да и трудно найти модель, обладающую нужными характеристиками. Поэтому для решения этого вопроса используют подручные средства. Есть ли выгода и как изготовить, нужно разобраться.

По мнению экспертов, в современных моделях стиральных машин 2-фазные двигатели не используются, начиная с 2000 г им на смену пришли трехфазные асинхронные агрегаты с частотным регулированием скорости.

Преимущества и недостатки

Самостоятельная сборка стиральной машины имеет следующие положительные моменты:

  • Нулевые или минимальные затраты.
  • Отсутствие сложной схемы, требующей специалиста.
  • Разработка собственного чертежа.
  • Использование любой нерабочей стиральной машины, применив ее в создании новой конструкции.

Но есть и следующие препятствия:

  • Работа требует времени, иногда даже значительного.
  • Нужно умение и железное терпение.
  • Для подключения двигателя надо разбираться в электрике.
  • Необходимо иметь представление о материалах, комплектующих и конечном результате.

Что нужно для конструкции?

Необходимые части
МатериалыИнструменты
Емкость для бетономешалкиРулетка
Двигатель из стиральной машинкиАппарат для сварки
Уголок из металлаДрель или сверло
2 колесаБолгарка
Внутренние запчасти, предпочтительно, стиральной машины «Ока»Плоскогубцы
Кусок трубыГаечные ключи
Металлический стержень для осиОтвертка и напильник

Основа и емкость — одни из необходимых деталей для сборки агрегата.

Конструкция имеет 3 главных элемента: двигатель, емкость и основу. Соответственно размерам подбирают материалы и комплектующие, которые возможно будут специфическими для каждой новой схемы. Так как конструкция больших размеров требует встроенного мощного двигателя, то наилучшим будет вариант с небольшим баком с легкой доступностью деталей из старой машинки-автомата. Сделать бетономешалку можно с вертикальным и горизонтальным расположением барабана.

Этапы работ, изготовление

Ручная бетономешалка

Для вращения барабана нужна устойчивость, так как при перекидывании компонентов раствора центр тяжести постоянно меняется. Вот поэтому основание в форме нескольких треугольников подойдет идеально для значительных нагрузок, а также сохранит постоянное положение барабана. Применяя рулетку, определяют нижнюю точку бака, ее показатель будет между 50 и 80 см. Этот размер определяет стороны треугольника.

Правильно спроектированное основание конструкции обеспечит ее устойчивость.

Из приготовленного куска трубы сваривают 2 треугольника на расстоянии, которое характеризует диаметр барабана. Ось, предназначенную как механизм опрокидывания емкости, вмонтируют в приваренные патрубки. Потом на нее крепят сделанный четырехугольник и располагают его под наклоном. В верхней его части приваривают 2 колеса, удерживающие емкость спереди. Именно здесь закрепляется ось с механизмом вращения, для этого в приваренный патрубок вставляют подшипники. Дальше идет процесс приваривания рукоятки и фиксаторов для закрепления. А также стоит сделать щеколду для сдерживания вертикального положения бака и лопасти в середине, помогающие в качественном размешивании строительной смеси.

Горизонтальная

Для сборки агрегата понадобится шестерня бендикса.

Эта бетономешалка из старой стиральной машины имеет общий момент с ручным видом конструкции — это основание, каркас. Электрический блок с двигателем — единственное различие. Для этого понадобятся: шестерня бендикса, маховик, 2 шкива. Этапы реализации:

  • закрепление стального стержня к большой шестерне;
  • установление маленькой шестерни бендикса на металлическом штоке;
  • приваривание патрубка и установка подшипников;
  • установление штока;
  • монтирование шкива;
  • фиксирование мотора и ремня;
  • подключение электричества.

Углом передачи движения могут быть 2 шкива разных размеров вместо шестеренок. Скорость регулируется с помощью ремня.

Вертикальная

Такой тип конструкции имеет четырехугольный каркас.

Это интересная конструкция, которая полезна для замешивания жидких растворов и смесей, использующихся для оштукатуривания и шпаклевки. Бетономешалка выделяется четырехугольным каркасом. Для этой цели подходит стиральная машина-автомат «Фея». Выделяют следующие моменты изготовления основы:

  • сваривание прямоугольника с шириной, соответствующей барабану;
  • изготовление 2-х поперечин для барабана;
  • прикрепление ножек с использованием сварочного аппарата.

Строительный раствор будет выбираться внизу бака. Возле отверстия под активатор делают другое, полукруглой формы, закрывающееся заслонкой. Рукоятку закрепляют около барабана, с помощью нее отодвигают заслонку. Под баком закрепляется подшипник, в который вставляется вал, а к нему, в свою очередь, приваривают большую шестеренку. Двигатель бетономешалки устанавливается шкивом вниз.

Бетономешалка из стиральной машины — как сделать своими руками

Частная собственность всегда сопряжена с необходимостью выполнения  множества работ по обустройству жилища и ландшафта. Некоторые из них требуют использования бетона. Получить большое количество раствора с помощью замеса лопатой немного проблематично. Приобрести же заводскую бетономешалку способен не каждый человек, поскольку стоит оборудование дорого. Чтобы одновременно решить вопрос упрощения работ и получить необходимый объем смеси, можно сделать приспособление самостоятельно. Одним из доступных вариантов обустройства техники является бетономешалка, изготовленная своими руками из стиральной машины.

Преимущества и недостатки конструкции

Рисунок 1. Бетономешалка из стиральной машины

Многие пользователи фирменной техники считают, что кустарное изделие, выполненное из подручных материалов, не всегда оправдано. Однако у бетономешалки из стиральной машины также есть свои достоинства:

  • Исчезнут старые детали техники, которая мешают в доме.
  • Появится свое строительное оборудование. С его помощью можно осуществить много дел — проложить дорожку в саду, отремонтировать фундамент, сделать уличные горшки для цветов. Наличие такого инструмента избавит владельца от разыскивания техники для выполнения задач на своем участке. Оборудования будет всегда под рукой.
  • Изготовить миксер для бетона можно по собственному чертежу. Это позволит легче его чинить при поломке, а также рассчитать размеры для перевозки в автомобиле.
  • Качество замеса в таком агрегате не сравнится с ручным перемешиванием лопатой.

У бетономешалки из стиральной машины также присутствуют некоторые недостатков:

  • неудобная загрузка сухих компонентов в емкость;
  • нельзя за один замес получить большой объем готового раствора.

Инструкция самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Чтобы самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины работала исправно, нужно правильно расположить ее активатор. Он должен находиться на дне. Причем монтировать вместо старого активатора вал следует необходимого габарита. Самодельная техника с двигателем собирается по алгоритму.

Комплектующие

  • Емкость от старого оборудования объемом 200 л. Если у стиральной машины вертикальная загрузка — это наилучший вариант для создания модели. Он позволит получить больше раствора за один замес.
  • Электродвигатель для запуска мощностью 200 Вт.
  • Приводной ремень, шкив, выключатель (при использовании многих частей стирального агрегата дополнительно не придется тратиться на приобретение деталей).
  • Изготовить основание устройства можно из металлического уголка размером 50х50.
  • Шайбы и болты.
  • Редуктор.
  • Провод.
  • Колеса, которые подойдут от старой телеги, тачки или коляски.
  • Оси можно изготовить из прочного металлического стержня диаметром 4,5 см.
  • Шариковые подшипники, арматура.
  • Полоса из металла.

Инструменты

Чтобы в ходе сборки оборудования не отвлекаться, нужно заранее подготовить инструментарий и материалы:

  • болгарку;
  • дрель;
  • сварочный аппарат;
  • ножовку по металлу.
  • паяльник.

Удобно делать агрегат из стиральной машины, поскольку ее бак подходит для выполнения замеса, а сливное отверстие легко закрыть. У старых устройств надежные моторы. При комплексном применении всех элементов агрегата двигатель защищен от повреждений — не придется делать дополнительно его защиту.

Пошаговое выполнение работ

Рисунок 2. Конструкция бетономешалки из стиральной машины

Приступая к работе, следует сразу подготовить чертежи. У самодельной бетономешалки, несмотря на низкую производительность в отличие от покупных изделий, силы достаточно для выполнения домашних строительных дел.

Если планируются в хозяйстве масштабные бетонные работы, нужно собрать аппарат более мощный. Для создания такой модели необходимо делать металлическую раму на сварке: она необходима для получения бака особой конструкции.

Изготовьте каркас основание

Рабочие мероприятия проводят по следующей схеме:

  1. От металлического уголка следует вырезать 2 куска по 60 см длины. Они создадут основу для пары треугольников.
  2. От уголка также отрезаем 4 части по 80 см. Это будут бедра треугольников. Затем складывают пару аналогичных геометрических фигур, соединяя их углы сварочным агрегатом.
  3. Потом нужно установить треугольники параллельно, приварить к их бедрам полуметровые куски уголков, чтобы получить максимально  устойчивую конструкцию.
  4. Обрезают на трехсантиметровой трубе концы, чтобы детали расположились четко по верхним концам треугольников.
  5. К вершинам треугольников следует приварить по гайке.
  6. В эти гайки вставляют пруты, их концы запрессовывают, позволяя им свободно вращаться, но не соскальзывать. После этого половина каркаса готова.
  7. Верхнюю его часть делают из уголков, получая качели. Понадобятся уголки длиной 140 см — их укладывают параллельно, отмеряя между ними расстояние в 40 см.
  8. Далее нужны 3 уголка длиной 40 см, их раскладывать, чтобы получилась лесенка.
  9. В готовой конструкции определяют середину, к ней прикладывают поперек трубку, крепко ее приваривают. В итоге должны получиться самодельные качели.

Основа будущего агрегата после этого готова.

Корпус

К основе каркасной конструкции арматурой фиксируют колеса, после чего можно приступать к оформлению бака. Удаляют из емкости активатор, закрывают сливной путь. Размещают вал или ось необходимого габарита на место активатора. Лопасти делают из металлической полосы. Самодельный механизм будет перемешивать бетонную смесь. Также лопасти рекомендуют закрутить плоскогубцами, чтобы они прочно сидели на месте. С помощью сварочного аппарата приваривают их на полосу и фиксируют к оси или валу.

Чтобы самостоятельно установить большой резервуар, лучше его разместить на лесенку каркаса. В ходе работы нужно следить, чтобы максимальная площадь емкости соприкасалась с уголком. Бочку приваривают к основанию, чтобы дно бака смотрело на верхушки треугольников.

Подключение двигателя

Рисунок 3. Двигатель в бетономешалке

Подключается двигатель сзади бака. Для этой цели нужно на металлических уголках сделать 2 отверстия. На корпусе пускового механизма также имеются отверстия. Их следует приложить к уголкам, закрепить болтами с гайками. С целью защиты двигатели от неблагоприятных воздействий природы необходимо установить кожух, изготовить который можно из автомобильной камеры. В его корпусе делают отверстия по бокам, чтобы аппарат не перегревался в процессе функционирования.

Мотор с осью следует соединить через фланец. Расстояние между этими механизмами должно составлять не меньше 2–3 см. После чего можно приступать к подключению двигателя к электрической сети и запустить самодельное устройство. Удобство подобной модели заключается в том, что лесенка при работе наклоняется, словно качели. Благодаря этому готовый раствор легко выливать — достаточно только наклонить бак.

Внимание! Когда вместо ременной передачи мотор подключен напрямую, бак наклонять не получится. Тогда выгрузку раствора придется выполнять вручную.

Рекомендации специалистов

Чтобы получилась качественная бетономешалка из стиральной машины, для ее создания лучше использовать большую советскую технику. Эти модели  имеют цилиндрическую форму, что идеально подходит для решения задачи. Наличие гладкой поверхности и отсутствие углов позволит без проблем выгружать бетон из емкости. Если подобной техники в хозяйстве нет, тогда можно взять барабан от современного оборудования фронтального типа или даже вертикального:

  • Установить вал с лопастями для замеса раствора. Монтировать устройство нужно на место бывшего двигателя. Вал можно изготовить из металлического шкива с приваренными деталями.
  • На внутренней стороне емкости зафиксировать гайками металлические скобы.
  • Обеспечить герметичность слива бака, чтобы избежать утечки раствора во время замеса.
  • Поместить цилиндрическую емкость на железную раму, подключить мотор. Произвести запуск и испытать агрегат

Если бетономешалка из стиральной машины успешно сдала экзамен, ее можно смело эксплуатировать.

Заключение

Применяя приведенный алгоритм, можно сделать собственный проект и по нему изготовить эксклюзивную модель, не затрачивая средства на приобретение готового изделия или запчастей.

Бетономешалка из бочки и двигателя от стиралки

Давно мечтаете о бетономешалке, но не знаете, какую именно выбрать для дома? Сделайте бетономешалку своими руками, и тогда она вас точно устроит.

Потребуется металлическая бочка объемом 200 л, движок от стиральной машины и некоторые другие детали, которые легко достать.

Первым делом автор делает разметку, срезает горловину и отрезает верхнюю часть бочки. Потом с помощью болгарки по разметке нужно сделать прорези.

Далее с помощью рук и молотка загибаем «лепестки». Затем их нужно будет сварить. На эти «лепестки» автор надевает горловину от бочки (предварительно ее нужно уменьшить в диаметре) и обваривает.

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется автомобильный колесный диск. С помощью УШМ отрезаем все лишнее, а потом нужно будет вырезать центральную часть.

После этого свариваем вместе два ранее вырезанных борта колесного диска, и получаем шкив.

Используя куски профильной трубы прямоугольного сечения, автор решил усилить дно бочки. Сверху мастер прикручивает на болты вырезанную часть колесного диска.

Из профильной трубы 25х50 мм мастер сваривает раму для бетономешалки. Она представляет собой две стойки, которые соединены перемычкой, и траверсу, закрепленную на шарнирах.

К траверсе нужно приварить площадку, к которой крепится автомобильная ступица, а к ней — вырезанная ранее часть колесного диска.

На последнем этапе останется только закрепить двигатель на раме бетономешалки. Далее устанавливаем большой шкив и натягиваем ремень.

Самодельный шкив необходимо приварить к профильным трубам, которые используются для усиления нижней части (дна) бочки.

Подробно о том, как своими руками сделать бетономешалку из 200-литровой бочки и двигателя от стиралки, смотрите на видео.

Оцените запись

[Голосов: 6 Средняя оценка: 4.3]

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

  1. Особенности самоделок
  2. Сборка на основе бочки своими силами
  3. Смеситель из стиральной машины
  4. Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

  • Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
  • Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
  • Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
  • Насадка бочки на ось.
  • Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
  • Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Цементный миксер

— Сделай сам — НОВОСТИ МАТЕРИНОЙ ЗЕМЛИ

Если вы регулярно читаете эту публикацию, скорее всего, вы сами много работаете по дому или на ферме … включая, возможно, временную работу, которая требует взбалтывания небольших партий бетона. Естественно, не стоит покупать дорогую бетономешалку только для того, чтобы время от времени выдумывать «рецепт» размером с ведро. Тем не менее, было бы разумно построить своего собственного мортирщика из кучи металлолома … особенно если бы устройство могло справиться с большинством ваших повседневных дел и при этом стоило всего несколько долларов.

Самодельный бетономешалка

MOTHER EARTH NEWS — это не что иное, как выброшенная ванна стиральной машины Kenmore, оснащенная тремя лопастями и установленная на прочной раме из железных труб с колесами. Но не думайте ни на минуту, что — просто потому, что «тумблер» сделан из выброшенных деталей — это второразрядная часть оборудования. Напротив, мы обнаружили, что наша самодельная машина столь же универсальна, как и доступные в магазине ручные миксеры (некоторые из которых, кстати, имеют ценники до 100 долларов!), И просто так же проста в использовании!

Вы сможете собрать весь гаджет за час или два (в зависимости от ваших механических навыков), используя только трубный ключ, дрель с битами 3/32 дюйма и 1/4 дюйма, отвертку, ножовку и т. Д. и разводной ключ.Вы также, конечно, должны будете собрать вместе все материалы, включая около кварты замазки для кузова автомобиля (или «бондо»).

Начните проект с изготовления трех лопастей в барабане, которые будут выполнять смешивание. Если вам повезет — как и нам — вы сможете найти кронштейны, угловые опоры или металлолом, который можно просто обрезать и установить с минимальными усилиями. Если нет, то вам придется вырезать лезвия из листового металла 18-го калибра, согнуть их и просверлить два отверстия диаметром 1/4 дюйма в каждой секции.Затем просверлите соответствующие отверстия в баке и закрепите мешалки на месте с помощью болтов 1/4 дюйма. Как только это будет сделано, вы также можете обильно нанести бондо на дно и боковые стороны внутренней части емкости, чтобы закрыть ее отверстия.

Затем соберите каркас из железных труб (мы использовали оцинкованный приклад Schedule 40), просто скрутив детали вместе. Установите меньшие (задние) ролики, пропустив болт через диски и тройник и закрепив его гайкой, а также прикрепите основные колеса.(Чтобы убедиться, что большие ступицы надежно закреплены на месте, сначала проденьте полуось через его трубчатый корпус и наденьте колеса с шайбами. Теперь отметьте и просверлите отверстия шплинта как можно ближе к дискам, чтобы предотвратить вал от чрезмерного осевого люфта и биения, затем смажьте ось и закрепите весь узел двумя шплинтами.)

Смесительный барабан вращается на валу, прикрепленном к крестовине центральной трубы, и соединен секцией металлической электрической трубки (EMT).Смажьте «ось» трубы, наденьте на нее кабелепровод и еще раз смажьте узел. Затем наденьте бак на вал и навинтите колпачок трубы, чтобы удерживать компоненты на месте. (Было бы неплохо нанести немного смазки на стержень «хребта» рамы — в точках, где он соприкасается с ванной — для облегчения процесса вращения.)

Наконец, вы можете покрасить сборку, если хотите, и после того, как вы прикрепите набор велосипедных захватов к ручкам, ваш «мини-миксер» будет готов к использованию! Мы обнаружили, что наша маленькая машинка без проблем вмещает один полный 40-фунтовый мешок готовой смеси.Для большинства людей достаточно просто схватить край ванны и потянуть ее — рука за руку — чтобы взбалтывать «грязь». (Подсказка: поверните барабан в правильном направлении … расположенные под углом лезвия лопастей должны врезаться в песчаный материал, а затем уронить его с верхней части чана.) Конечно, при желании вы можете прикрепить ручки к внешней стороне чана. барабан — напротив каждой лопасти — с помощью более длинных болтов 1/4 дюйма, чтобы закрепить «миксеры». (Убедитесь, что ваши ручки касаются всех частей рамы во время вращения.)

В любом случае, это простое оборудование стоит около десяти долларов (и часа или двух), необходимых для его сборки. И — если вы тщательно промываете барабан после каждой работы — у вас будет надежный инструмент на долгие годы!


Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1980 г.

12 типов бетоносмесителей, используемых в жилищном строительстве и строительстве

Если вам нужно заливать или заливать бетон, есть несколько типов бетономешалок, которые вы можете использовать в зависимости от типа бетонной работы.

Бетон — композитный материал, состоящий из заполнителей, скрепленных цементом. Когда эти материалы смешиваются с водой, они образуют суспензию, которую можно заливать и придавать ей любую форму. Чтобы получить бетон наилучшего качества, эти ингредиенты необходимо правильно и в определенной пропорции смешать. Если не смешать должным образом, это может привести к получению бетона низкого качества.

По теме: 20 типов инструментов для бетона | Бетонные дома | Примеры бетонных проездов | Виды бетонных домов | Лучшие очистители для бетона

Что такое бетономешалка?

Бетономешалки — это машины, которые смешивают цемент, заполнители и воду вместе, чтобы сделать бетонную пасту или раствор.Хорошая бетонная смесь должна не только равномерно смешивать ингредиенты, но и выливать смесь, не нарушая ее однородности. Об этом можно судить по однородной консистенции и цвету шлама.

При отсутствии бетономешалок бетон также можно смешивать вручную. Однако это применимо только к небольшому количеству бетона. Кроме того, рабочие склонны плохо перемешивать бетон и, во многих случаях, в конечном итоге перемешивают его. Следовательно, для смешивания бетонных материалов рекомендуется использовать машинные миксеры.

Фон для бетоносмесителя

Первый моторизованный миксер для цемента был разработан и запатентован Стивеном Степаняном в 1916 году с целью заменить миксеры на конной тяге, которые использовались в то время. Конструкция миксера на конной тяге состояла из деревянных лопастей, которые взбивали ингредиенты в тандеме с вращением колес телеги. Однако это был очень медленный и обременительный процесс. На самом деле грузовики и двигатели того времени не были лучше.

Однако к 1940-м годам двигатели и грузовики начали использоваться для транспортировки влажного, незатвердевшего бетона.После Второй мировой войны автобетоносмесители стали неотъемлемой частью строительных работ.

Сегодня большие барабанные миксеры, которые можно увидеть на наших дорогах, мало чем отличаются от того, что представлял себе Степанян. Эти транзитные смесители состоят из двигателя, рамы грузовика и вращающегося бетоносмесителя. Эти миксеры похожи на те, что используются на строительных площадках, но намного больше.

Механизм включает в себя большой двигатель, вращающий барабан на кузове грузовика, и ряд лопастей, которые поддерживают постоянное движение смеси и предотвращают затвердевание бетона.

Большинство производителей цемента советуют выдерживать время между смешиванием и заливкой цемента предпочтительно менее 6-10 минут и не более 90 минут.

По мере развития технологий большинство транзитных смесителей не просто собирают влажный цемент и не транспортируют его на площадку, если только они не собираются на близлежащие дороги или площадки. Большинство этих смесителей состоит из резервуара для воды в багажнике. Вращающийся барабан поддерживает смешивание сухого заполнителя и цемента на протяжении большей части пути. Когда водитель грузовика находится в пределах нескольких миль от пункта назначения, к сухим ингредиентам добавляют воду, чтобы бетон доставлялся на площадку свежим.

Этот тип доставки известен как «пакетная» доставка, которая требует смешивания ингредиентов за пределами объекта, а затем их транспортировку к месту строительства. Технологические достижения также позволили смешивать бетон на месте, хотя автобетоносмесители остаются основными смесителями.

Есть несколько типов коммерческих бетоносмесителей, которые делают производство и доставку бетона рентабельными и быстрыми для реализации идей по благоустройству дома.

Типы бетоносмесителей

Бетоносмесители бывают двух основных типов — смесители непрерывного действия и смесители периодического действия.Смесители периодического действия делятся на категории и подкатегории.

Смесители непрерывного действия

Как следует из названия, миксеры непрерывного действия загружают ингредиенты в барабан, перемешивают их и выгружают суспензию одновременно и непрерывно, пока не будет объявлен перерыв или пока работа не будет завершена. Непрерывная загрузка материала осуществляется шнековыми питателями.

Эти смесители состоят из вращающихся барабанов с лопастями винтового типа, которые вращаются в постоянном движении в середине барабана.Барабан наклонен вниз, обычно под углом 15 градусов к отверстию, и время перемешивания определяется его наклоном.

Смесители непрерывного действия используются во время крупномасштабных проектов, таких как строительство мостов, плотин или небоскребов, где требуется непрерывный поток бетона. Эти миксеры также используются для бетонных покрытий с низкой оседанием, таких как тротуары. Поскольку время перемешивания короткое и требуется непрерывная подача бетона, воздух

Содержание

и пузырьки нелегко контролировать даже при наличии воздуха в добавках.

Бетоносмесители периодического действия

Бетоносмесители периодического действия — наиболее распространенные типы смесителей, используемых для приготовления бетона. В отличие от смесителей непрерывного действия, смесители периодического действия периодически перемешивают и выгружают бетон, одна партия за другой.

Смесители периодического действия состоят из вращающихся барабанов с лопастями внутри. В этом миксере все ингредиенты загружаются в барабан или поддон в желаемой пропорции, а затем барабан вращается с фиксированной скоростью. Полученная смесь выгружается и используется.После того, как первая партия будет готова, барабан необходимо снова наполнить. Ингредиенты смешиваются, а затем выгружаются, чтобы приготовить еще одну партию. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет сделано необходимое количество бетона.

Бетоносмесители периодического действия делятся на два типа в зависимости от оси вращения — барабанные, горизонтальные или наклонные и тарельчатые или вертикальные.

Барабанные миксеры

Барабанные смесители состоят из барабанов двуконической формы. Они подразделяются на три основных типа: миксеры с наклонным барабаном, миксеры с неподкачивающимся барабаном и миксеры с реверсивным барабаном.

Смесители с наклонным барабаном

Смесители с наклонным барабаном можно наклонять под разными углами. Когда барабан находится почти полностью горизонтально, без заметного наклона, бетон перемешивается более эффективно, поскольку он поднимается вращающимися лопастями до максимального диаметра барабана и опускается. Именно во время капли ингредиенты смешиваются. Это означает, что чем выше капля, тем лучше смешиваются ингредиенты. Однако, если ось барабана почти вертикальна, лезвия не смогут полностью поднять бетон и ингредиенты не будут полностью перемешаны.Обычно ось барабана наклонена под углом 15 градусов к разгрузочному отверстию.

Смесители с наклонным барабаном обычно используются для бетона с низкой поддачей обработке, который содержит крупногабаритные заполнители, обычно более 7,5 см. Однако эффективность смешивания зависит от нескольких факторов, таких как форма и угол наклона барабана, а также размер и угол наклона лопаток.

Одним из недостатков миксера с наклонным барабаном является то, что бетон может налипать на дно барабана. Чтобы предотвратить это, применяется метод, называемый «смазыванием» смесителей, при котором некоторое количество цемента предварительно замешивается в смеси перед тем, как барабан будет использован для первой партии бетона.

Барабанные миксеры без опрокидывания

Как видно из названия, эти типы миксеров нельзя наклонять, и их ось всегда остается под углом 0 градусов. Бетон выгружается путем вставки наклонного желоба внутрь барабана или изменения направления вращения на противоположное, а в некоторых очень редких случаях — раскалывания барабана. В случае наклонного желоба барабан открывается с обоих концов, и ингредиенты выливаются через один конец, а смесь собирается через другой конец.

Из-за горизонтальной ориентации барабана быстрая разгрузка бетона невозможна; следовательно, суспензия может стать уязвимой для сегрегации. Крупные агрегаты не могут быть легко удалены вместе со смесью, поэтому в смесителях этого типа используются агрегаты размером менее 7,5 см. Из-за этого в небольших проектах используются барабанные миксеры без наклона.

Смесители с оборотным барабаном

Реверсивные барабанные смесители аналогичны смесителям без наклона, за исключением того, что барабан открывается только с одной стороны, и то же отверстие используется для заполнения барабана, а также для выгрузки материала.

С помощью двигателя барабан вращается в одном направлении для перемешивания материала, а в другом — для выталкивания подготовленного бетона. Это достигается двумя типами лопастей, прикрепленных к внутренним стенкам барабана. Один набор лезвий перемещает бетон вверх к центру смеси, когда барабан вращается в одном направлении, в то время как другой набор лезвий толкает бетон к отверстию для разгрузки, когда лезвия вращаются в другом направлении. Лопасти расположены по спирали, чтобы они могли выгружать и перемешивать материал в зависимости от вращения.

Реверсивные барабанные смесители очень экономичны, поскольку они имеют низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание и могут производить бетон среднего качества в короткие сроки. Эти типы смесителей в основном используются на рынках, где стоимость производства является существенной.

Источник: NCBI

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители относятся к категории реверсивных барабанных смесителей. Эти миксеры позволяют водителю регулировать скорость вращения барабана с помощью муфты.Скорость определяется тем, был ли бетон предварительно перемешан перед загрузкой в ​​грузовик или грузовик должен был сделать большую часть перемешивания. Обычно скорость составляет 15 оборотов в минуту (об / мин), в то время как для предварительно смешанного бетона требуется всего 6 об / мин. В США большая часть бетона смешивается внутри грузовика, а не с завода-производителя.

Тарельчатый миксер

Все типы тарельчатых миксеров работают по одному принципу. Они содержат круглый поддон, в котором находится бетон, который нужно перемешать, и набор лопастей, которые вращаются внутри поддона, чтобы перемешать ингредиенты и соскрести прилипшую бетонную смесь со стен.Приготовленная смесь выгружается со дна кастрюли.

Есть два основных типа чашеобразных бетоносмесителей. В одном случае круглая чаша остается неподвижной, и только лопасти перемещаются в планетарном или противоточном движении. Во втором случае лопасти, расположенные в форме звезды, остаются неподвижными, а поддон вращается. В обоих случаях перемешивание бетона происходит очень эффективно, и смесь выгружается через центральное отверстие в поддоне. Тарелочные миксеры также содержат специальный скребок, расположенный под углом, который вытесняет застрявший ингредиент с боков противня и встраивает его в остальной материал.

Вращающиеся лопасти можно также поднимать и опускать, чтобы бетон не застаивался по бокам поддона. Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом смесителей из всех смесителей периодического действия.

Бетоносмесители другие разновидности

Двухвальные Бетоносмесители

Эти миксеры используются для их высокоинтенсивного перемешивания за очень короткое время. Они используются в проектах, где требуется высокая прочность, и часто используются для изготовления самоуплотняющегося бетона.

Бетономешалки с вертикальной осью

Эти смесители используются для сборного и предварительно напряженного бетона. Бетоносмесители с вертикальной осью хорошо очищают между партиями и предпочтительны для сборных и окрашенных партий. Они также больше подходят для небольших площадей и состоят из более чем одной точки слива. Особенно популярны планетарные или противоточные смесители этой категории.

Объемные и дозирующие смесители

Эти миксеры измеряют точные пропорции цемента, камня, песка и воды на месте, что означает, что грузовикам не нужно смешивать в пути.Это снижает риск затвердевания бетона, если автобетоносмеситель застрянет в пробке. Он также производит точное количество необходимого бетона и предотвращает отходы.

Бетономешалки специального назначения

Бетоносмесители с бункером и смесители с ленточным конвейером — это два смесителя специального назначения, которые используются для изготовления сборных железобетонных изделий, изготовления блоков и дозирования.

Существуют также специальные самозагрузочные миксеры, обеспечивающие смешивание и транспортировку одновременно. Эти миксеры используются при транспортировке, когда миксеры периодического действия недоступны, или если рабочие ограничены.

На бетонных заводах используются большие бетоносмесители, которые имеют возможности хранения, разгрузки и доставки. Они продаются для крупных партий, обычно для производителей крупных блоков или готовых смесей. Дозирующие установки соединяют конвейерные ленты и силосы для хранения с самим смесительным оборудованием.

Некоторые бетономешалки имеют встроенные подъемники для удобного нанесения материала на верхние уровни.

Приготовление бетона — сложный процесс, на который влияет тип смесителя, метод загрузки, а также продолжительность и энергия перемешивания.Машинные миксеры упрощают эту задачу, предоставляя различные преимущества и контролируя соотношение воды и цемента, регулируя процесс смешивания и сокращая потери.

Связанные: Типы фундаментов домов | Виды декоративного бетона | Типы герметиков для бетона | Типы пил по бетону

Самоделка

от двигателя от стиральной машины. Какой двигатель больше всего подойдет от старой стиральной машины

Стиральная машина, как и другая бытовая электротехника, после определенного периода эксплуатации выходит из строя и больше не подлежит ремонту.Следовательно, вам придется приобретать новый, а где вы отдавали старую машину? Конечно, можно просто выбросить в утилизацию как МБС. Но это непрактичные хозяева, ведь конструкция этой бытовой техники включает в себя множество полезных элементов, которые могут пригодиться в хозяйстве. Рассмотрим, что можно сделать из стиральной машины-машинки.

Какие детали можно использовать

Стиральная машина представляет собой довольно сложную бытовую технику, которая включает в себя множество отдельных элементов.Чем современнее, тем больше деталей в его дизайн.

Элементы стирки, которые еще могут пригодиться:

Важно! Если разбираетесь в электронике, то не стоит выбрасывать блок управления, который включает в себя большое количество полупроводниковых компонентов, которые могут пригодиться при ремонте другого электрооборудования.

Применение работающего двигателя стиральной машины

Рассмотрим несколько самоделок из двигателя от стиральной машины.Сегодня с помощью Интернета многие домашние мастера с удовольствием делятся собственными изобретениями, в конструкции которых использовались запчасти от старых стиральных машин. Рассмотрим самые востребованные.

Изготовление бетономешалки

При ремонте в квартире, частном доме может потребоваться небольшое количество бетонного раствора. Аренда бетоносмесителя для таких целей обходится слишком дорого. Такой инструмент можно соорудить самостоятельно, для чего подходит корпус из старой тазы (кроме машинки).

Инструкция по изготовлению:

Бетономешалка простая по условиям эксплуатации готова. С помощью этого приспособления можно легко приготовить ведро раствора.

Вход от двигателя от стиральной машины

Работающий мотор от старой машинки можно использовать для изготовления наждака самостоятельно. Делается это очень просто — на вал мотора устанавливается наждачная бумага (заточенная). Такой инструмент будет очень практичным на даче, так как из него можно лепить не только ножи, но и лопаты, топоры.

Cubezka, Grainrock

Тем, кто имеет небольшой участок земли, содержит домашнее хозяйство, не повредит зерновая мельница, сделанная своими руками, мыльный пузырь. Если для этой цели использовать электромотор-машину, то самодельное устройство будет работать не хуже заводского оборудования.

Сделать в домашних условиях пузырь легко. Помимо мотора вам понадобится корпус машины с верхней загрузкой, который можно найти на металлоломе.

Важно понимать! Коэффициент двигателя стиральной машины можно использовать для изготовления множества различных экономических инструментов, требующих вращения.

Worker Motor Wash может применяться для придания прочности самодельным изделиям.

Как подключить мотор от стиральной машины

Если у владельцев старой машинки есть идеи по дальнейшему использованию двигателя, сразу возникает вопрос, как подключить его к электросети 220 В.

Для начала , необходимо разобраться с электрической схемой, после чего подключение двигателя к источнику питания не займет много времени. Вам нужно разобраться с проводкой.В частности, будут использоваться провода, подключенные к статору, ротору.

Как выбрать нужные провода

Посмотрите на переднюю часть блока с проводкой — первые два провода слева чаще всего являются проводами цистерны, с помощью которой регулируются обороты двигателя вестника. Они им не понадобятся.

Далее идет красный, коричневый провод статора, а за ними два провода (зеленый, серый), подключенные к вращающимся щеткам. Все эти провода понадобятся для подключения двигателя к электросети.

Важно! Для подключения к электросети мощностью 220 В к двигателю стиральной машины пусковой конденсатор не нужен, да и самому мотору пусковая обмотка не нужна.

Конечно, в разных моделях проволочные шайбы различаются по цвету, но принцип подключения схож. Чтобы разобраться с проводкой, нужно прозвонить каждый провод с помощью мультиметра. Устройство должно быть настроено на измерение сопротивления. Затем один зонд прикладывают к любому проводу, вторым зондом отбирают пар.

Тихо работающий тахогенератор чаще всего имеет сопротивление около 70 Ом. Эти провода распознаются в первую очередь, убираются в сторону. После этого прозванивают остальные провода, разделенные попарно.

Подключить двигатель к сети

Когда с проводами уже все ясно , необходимо правильно их подключить:

  • В соответствии со схемой конец обмотки статора должен быть подключен к вращающимся щеткам ( рекомендуется делать язычковую перемычку).
  • Необходимо соединить с сеткой питания провод щетки ротора, конец обмотки ротора. После подачи напряжения на провода мотор начнет вращать вал.

Важно! Двигатели стиральной машины отличаются большой мощностью. Чтобы не допустить травм, нужно быть предельно осторожным. Поэтому перед запуском оборудования рекомендуется аккуратно закрепить мотор на каком-нибудь основании.

Применение барабанной стиральной машины

Барабан стиральной машины, изготовленный из прочной нержавеющей стали, может использоваться для различных целей в хозяйстве.Из него можно сделать своими руками множество практичных изделий, например, мангал или жаровню для мангала.

Как сделать грохот:

  • необходимо отсоединить барабан от старой тёрки вместе с валом и шкивом;
  • установить люком на колесо;
  • мангал готов.

Рабочую часть мангала можно немного увеличить. Для этого вам понадобится болгарка, которой вырезается передняя часть барабана, расположенного возле люка.Соответственно ставить дрова будет намного удобнее.

К сведению! Для изготовления шашлыка идеально подойдет барабан, так как в нем огромное количество отверстий, через которые воздушный поток будет равномерно надувать угли, создавая необходимое тепло.

Не выбрасывайте отработавшую свое время стиральную машину, так как она состоит из множества полезных деталей, которые еще смогут пригодиться в быту, на даче. При этом сэкономить помогут различные приспособления, сделанные своими руками.денежные средства.

В некоторых ситуациях купить новый товар дешевле, чем восстанавливать появляющуюся бытовую технику. Однако расчетливый человек получит дополнительную выгоду, используя предназначенные функциональные компоненты. В данном издании представлены самоделки из двигателя от стиральной машины .. а видеофразы помогут точнее воспроизвести самообслуживание мастеров и получить полезные продукты быстро и без лишних затрат.

Читайте в статье:

Какой двигатель больше всего подойдет от старой стиральной машины

Для начала нужно уточнить реальные возможности имеющегося силового агрегата.В бытовой технике советского периода устанавливались достаточно надежные электродвигатели асинхронного типа (180-220 Вт). Они были подключены к двухфазным сетям переменного тока. Раньше конструкция создавалась в разборной конструкции. Поэтому при поломке ремонт не вызывает лишних трудностей. Единственное исключение — повреждение обмоток. Современные модели отличаются увеличенной мощностью (до 340 Вт).

С конца 90-х годов прошлого века такие простые двигатели не используются.Вместо асинхронных чаще используются агрегаты-сборщики. Они более компактны, меньше весят. Соответствующие модификации предусматривают возможности:

  • подключения питания постоянного тока;
  • плавная регулировка оборотов.

Для подачи тока на роторную часть используются графитовые стержни с пружинными толкателями. Эти детали следует периодически заменять. Мощность электродвигателей коллекторного типа от 340 до 780 Вт при частоте вращения рабочего вала в диапазоне 11400-15200 об / мин.

На фото показан силовой агрегат, который инженеры известного южнокорейского бренда LG применили впервые. Его часто называют инвертором, так как с помощью внешнего устройства управления можно плавно регулировать частоту вращения (до 2 тысяч в минуту). Мощность таких агрегатов превышает 500 Вт, что позволяет подключать его напрямую к валу барабана без специальной ременной передачи. По следующим параметрам и особенностям двигателя от стиральной машины можно определить, где этот силовой агрегат может быть использован:

  • мощность;
  • частота вращения рабочего вала;
  • габаритов;
  • цепь питания и управления.

К сведению! Более внимательные люди обращают внимание на ремонтопригодность, надежность, устойчивость к внешним воздействиям. Изучают мнение специалистов на специализированных форумах, официальные гарантии производителей.

Что можно сделать из старой стиральной машины: примеры работы с комментариями

Следующая информация поможет реализовать разные проекты на базе соответствующего силового агрегата. Вот активная самоделка из мотора от стиральной машины, хорошо зарекомендовавшая себя на практических испытаниях.К некоторым проектам прилагается пошаговая инструкция с подробным объяснением процесса сборки.

Как сделать шлифовальный станок или заточку из машинки для мойки двигателя

Иллюстрация Описание действия
Прежде всего, определимся, какие съемные насадки будут применяться на практике. Существенны особенности технологических процессов: продолжительность циклов, твердость материала заготовок и т. Д.
В данном варианте автор использует шлифовальные диски диаметром 200 мм с липким слоем на нерабочей стороне. Подобрана примерно соответствующая размеру насадка от «Болгарки» (175 мм) с резьбовым соединением в центральной части.
Для реализации задуманного была найдена старая машина для мойки двигателя, которая вращает якорь со скоростью до 1500 об / мин. На фото стрелкой обозначено пусковое реле, закрепленное на корпусе.Питание — от сети переменного тока 220 В.
На токарном станке создано специальное сопло. Крепится к валу 14 мм с помощью винта. К концу детали приваривается стержень с резьбой, который соответствует переходному соединительному узлу.
В ходе практических испытаний выяснилось, что начальный поворот не соответствует направлению резьбы. Это значит, что при выполнении рабочих операций форсунка выйдет из строя.Особой электросхемы автор не стал, а вместе с опорой поменял места кожуха корпуса.
Для надежной фиксации силового агрегата из стальных уголков создана особенность. Сварные соединения зачищены. На завершающем этапе изделие покрывается последовательно грунтовкой по металлу и краской.
С помощью шурупов к станине соединяется стол (1), снабженный вращающейся рамой.В центре имеется опорная штанга (2) с регулировкой по высоте. С его помощью вы устанавливаете точный угол, необходимый для работы с заготовками.
Сборка подтвердила точность расчета и отдельных деталей. Чтобы исключить ошибки, нужно заранее подготовить комплект чертежей. Опционально соблюдение инженерных гостей. Однако необходимо внимательно разбираться в особенностях каждой составляющей конструкции, отмечать габариты и посадочные размеры.
Практический тест показывает хорошую функциональность новой машины. Мощности вполне хватит для обработки дюралюминиевых заготовок. Дополнительный плюс — бесшумная работа двигателя стиральной машины.
Для сбора и удаления отходов сделан специальный ящик с весовой насадкой для подключения пылесоса. Устанавливается внизу кровати под рабочей зоной.

К сведению! По этому алгоритму из стиральной машины легко создать качественный шлифовальный станок.Для повышения безопасности необходимо при обработке использовать средства индивидуальной защиты. Также пригодится прозрачный полимерный экран, закрывающий рабочую зону.

Токарный станок

Заточить своими руками из стиральной машины немного сложно. Однако следующий пример демонстрирует относительную простоту изготовления более сложного оборудования.

Так как применяется асинхронный двигатель От стиральной машины «Вятка» в силовой цепи установлен конденсатор.Якорь этого силового агрегата вращается со скоростью 400/3000 оборотов в минуту. Для установки оси параллельно частям каркаса подобраны шайбы соответствующей толщины.

Газонокосилка

Важные нюансы отмечены на рисунке:

  1. Эти стержни (1) должны иметь достаточную прочность, так как перемещение техники по площадке осуществляется вручную.
  2. Выключатель двигателя от стиральной машины для удобства пользователя установлен рядом с ручкой.Для соединения используется провод (2) с качественной изоляцией. Обеспечить хорошую герметичность электрических компонентов, чтобы не создавать аварийных ситуаций в условиях повышенной влажности.
  3. Ременный привод (3) снижает уровень вибрации. Изменяя размер шкивов, выберите оптимальную скорость вращения ножей.
  4. Такие узлы (4) служат для регулировки просвета, высоты стрижки газона.
  5. Большие колеса (5) подойдут для преодоления препятствий на земельном участке.

Кормор

Как превратить двигатель от старой стиральной машины в генератор

Однако для получения такого результата необходима специальная подготовка. На конце ротора делают углубление. Закрепите это постоянными магнитами. Модернизированный элемент устанавливается на место. Для накопления энергии используйте выпрямитель и аккумулятор. Эти блоки подключаются через контроллер для оптимизации процесса зарядки.

Бетономешалка

Здесь два ремня дополняются редуктором.Комплекс получился создать необходимый крутящий момент при относительно небольшой мощности электропривода.

Дисковая пила

Что можно сделать из барабана стиральной машины: простые конструкции

На практике пригодится не только двигатель от стиральной машины. Что можно сделать из барабана, рассказывается в следующих разделах публикации.

Мангал барабана от стиральной машины: фото и полезные советы

Отлично смотрится мангал из нержавеющей стали.Он долго сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Легко очистить от загрязнений. Нет острых углов и других потенциально опасных деталей. Полезны высокие температуры. Небольшой вес подразумевает отсутствие сложностей при перемещении. Самая подходящая заготовка — барабан от стиральной машины с вертикальной загрузкой. В нем установлены специальные дверцы, которые закрывают топку, регулируют поток воздуха.

Будет ли работать коптильня

Для обработки мяса, рыбы и других продуктов на длительное время помещают в закрытую тару, где поддерживается высокая концентрация дыма.Применяйте низко- и высокотемпературные технологии В любом случае хорошая герметичность пригодится.

Завариваются все лишние дырочки. Установить трубу для отвода дыма. Внутри вмонтированы решетчатые полки и подвесы для размещения продуктов.

Декоративные и функциональные поделки из стиральной машины барабанного типа

На этих рисунках представлены примеры изделий, которые можно создать быстро и эффективно без подробных инструкций:

Как создать постоянную машину из стиральной машины: использование несколько частей старой техники

На фото видно, что можно сделать из стиральной машины активаторного типа.После существенной переделки получится удобный прибор, который поможет автоматизировать утомительный процесс обработки птицы перед продажей (долгой стратизацией). Такое оборудование используется для решения бытовых и коммерческих задач.

Похожая конструкция создана у стиральной машины. В стенки бака и установленный ниже диск вставляются резиновые штифты (желчи). Эти упругие элементы при вращении нижней части отрывают перья от тушки. Для повышения эффективности процесса и уничтожения мусора полив используется с верхней стороны емкости.

Самодельный двигатель из стиральной машины: выводы и дополнительная информация

В любом случае, даже при работе с относительно простой конструкцией, необходимо подготовить проектную документацию. Это упростит поиск дополнительных компонентов, предотвратит ошибку сборки. Чтобы публиковать собственные идеи и получать ответы на дополнительные вопросы, используйте комментарии. С помощью нашего онлайн-журнала легко сделать правильный вывод о том, что делать со старой стиральной машиной после завершения целевого использования техники.

Видео демонстрирует принцип работы и особенности аппарата perosorum:

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или натереть ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подходит заточный станок — его еще называют заточенный или наждаковый. Это простейший электроинструмент, состоящий из электродвигателя и абразивного круга. В торговой сети продается множество вариантов, которые отличаются друг от друга ценой и производителем, но предназначены для выполнения одной функции — заточки режущего инструмента.Не спешите приобретать мощное заводское производство: любой домашний мастер сможет сделать его своими руками при наличии необходимых запчастей.

Чтобы изготовить наждак самостоятельно, в первую очередь необходимо выбрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это моторчик от стиральной машины старого образца, например, детской — он для этого не подходит. Такой мотор отвечает определенным требованиям: его мощность находится в пределах 100-200 Вт, а количество оборотов не превышает 1500 оборотов в минуту.Если скорость вращения больше, возникнет опасность разрушения абразивного круга.

Для полировки деталей необходимы высокие обороты двигателя, они не подходят для заточки.

Для изготовления самодельного наждака можно применить любой другой электродвигатель. Он должен реагировать на определенные параметры.

  1. Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят моторы, которые имеют не более 1000 оборотов.
  2. Мощность двигателя должна быть от 100 Вт до 1 кВт.Чаще всего используются моторы мощностью 400 Вт.
  3. Желательно, чтобы у него была лапа для крепления.
  4. Лучший однофазный или асинхронный двигатель, подходящий для включения в сеть 220 вольт.

Алгоритм сборки наждака из двигателя из стиральной машинки малышки

Первым делом делаем стану будущего механизма. Его можно сделать из толстой деревянной доски, деревянных планок, подходящего пластика, но лучше всего подойдет толстая металлическая пластина. С помощью скоб, уголков или хомутов фиксируют электродвигатель.Соединение электродвигателя с камнем происходит посредством фланца.

Самодельная блоха

Изготовление фланца — одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Делается, как правило, на токарном станке. Для этого необходимо измерить диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет использоваться в заточном станке. Однако если под рукой нет токарного станка, можно обойтись и без него. На видео ниже вы можете ознакомиться с тем, как сделать фланец для наждака из подружки самостоятельно:

Фланцевое крепление На валу происходит гайка с болтом и шайбой.При этом необходимо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть противоположной.

Это сделано в целях безопасности, чтобы во время работы гайка не сработала под действием вибрации станка, что чревато промывкой абразивного круга и травмированием.

Напоследок осталось смонтировать хиппер на постоянное место и подвести электричество. Энтреб с двигателем от Бэби готов.

В случае использования двигателя, разобранного со стиральной машиной, можно сделать точильный станок аналогичным образом, разница состоит только в подключении электричества. Мотор от обычной стиральной машины имеет четыре провода: два подключены к рабочей обмотке, а два других — к пусковой. Чтобы определить рабочую обмотку, достаточно измерить оба сопротивления. Сопротивление пусковой установки 30 Ом, а у рабочего всего 12 Ом.Двигатели современных машин имеют шесть выводов, два из которых — это выход наконечника с сопротивлением 70 Ом. Найти их не составит большого труда. Эти провода необходимо изолировать.

Схема подключения Она следующая: обе обмотки соединены параллельно и подключены к сети, а кнопка подключит кнопку в прерыватель прерывателя. Для этого можно взять пуск или настроить кнопку от дверного звонка.

Как адаптировать дрель и болгарку под электрическую

Сделать наждак можно не только от подходящего электродвигателя.Для этого можно настроить электроинструмент — это может быть электродрель или шуруповерт.

Последний для этих целей хуже: у него недостаточная мощность и малое время автономной работы.

Изготовление заточки из сверла начинается с приобретения насадок.

Он зажимает точильный камень, а затем зажимает его в патроне. Осталось закрепить его на неподвижном основании с помощью специальной насадки, которую можно купить в магазине по продаже электроинструментов.С помощью такого электрика можно закрепить топор, к кухонному ножу или закрепить дрель.

В случае крайней необходимости можно шлифовать из болгарки. Для этого не требуется приобретать специальные приспособления и оправки, необходимые для крепления эмоции. Нужно только закрепить его в горизонтальном положении на массивном основании, установить стандартный отрезной или точильный диск и заточить готово к работе.

Mini Speed ​​Machine

Электрическая заточка нужна, если мастер занимается лепкой: При работе часто приходится нажимать мелкие детали.Большая заточка не приспособлена для выполнения мелких работ, поэтому часто делают мини-наждак своими руками. Алгоритм сборки следующий:

  • возьмем двигатель с жесткого диска компьютера или детской игрушки;
  • натяжная втулка спиц от мопеда припаяна к оси двигателя;
  • малый круг заточки привинчивается к валу винтом с шайбами;
  • подключить блок питания;
  • закрепите прибор на станине, и наждак готов.

Часто для этих целей используются электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество этой машины в том, что двигатель имеет регулятор оборотов, а это расширяет возможности устройства. С успехом может применяться и как полировальный станок.

Безопасность при работе с самодельным устройством

Обрабатывая электроинструмент самостоятельно, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты оснащены средствами защиты., Тогда в самоделках Придется изготавливать их самостоятельно. Следует знать, что эксплуатация заточки от двигателя стиральной машины без защитного кожуха запрещена. Возможно изготовление из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочий круг во время заточки испытывает сильную вибрацию. Чтобы исключить разрушение наждака при эксплуатации, установке камня, под металлические шайбы кладут прокладки из картона. Также следует убедиться, что на диске нет трещин.

При работе следует находиться сбоку от круга, чтобы при его разрыве осколки не летели к оператору.

Ваша любимая стиральная машина уже прожила свою жизнь, и вы решили отправить ее на помойку? Не торопитесь, ведь из стиральной машины можно создать различный самодельный двигатель .

В контакте с

Запчасти

Стиральная машина-автомат имеет довольно сложную конструкцию. Даже в случае поломки есть запчасти, необходимые для изготовления какой-нибудь самоделки.Посмотрим, что можно сделать из запчастей старой стиральной машины.

Основная запчасть, конечно же, — это двигатель (мотор) . Если он рабочий, то его можно использовать для изготовления генератора, точилок, газонокосилок и других устройств. Осторожно отсоедините провода, выньте Мотор из корпуса стиральной машины и сохраните.

Крышка Люка может превратиться в необычное окно или в красивую миску для кормления питомцев. Также из прочного стекла можно сделать футляр для метров.

Для оформления различных самоделок пригодятся ножки, пружины и другие мелкие детали. Сам корпус может стать шкафом или уникальным столиком.

Рассмотрим еще что можно сделать с мотором.

Мотор цены на стиральную машину

мотор для стиральной машины

Типы двигателей

Асинхронный

Самый старый тип двигателей, состоящий из неподвижного статора и вращающегося ротора. Первый служит основой и магнитным конвейером конструкции, а второй создает движущую силу ударника.Весь двигатель приводится в движение переменным магнитным полем компонентов.

Асинхронные двигатели имеют слабый крутящий момент, Поэтому барабан часто трясется во время работы. Прочие минусы — габариты и скромный КПД. При этом они бесшумны, дешевы, имеют простую конструкцию.

Асинхронный двигатель часто встречается в недорогих маломощных устройствах.

Бывают двух- и трехфазные асинхронные двигатели. Первые давно вышли из производства, и их можно только найти. в очень старых постройках.

Коллектор

Самый распространенный тип двигателей. Отлично работают как при переменных, так и при постоянном напряжении. Под корпусом C. распространяются Ротор, Статор, Генератор , обеспечивающие скорость вращения. На выводах коллектора есть специальные щетки, которыми ротор контактирует с двигателем.

Примечание: Если вы соедините ротор и статор напрямую, вал двигателя будет вращаться по часовой стрелке. Для обратного направления необходимо изменить схему подключения электродвигателя стиральной машины — соединить щетки навстречу ротору.

В отличие от своего общего предшественника, коллекторные двигатели довольно компактны и имеют большую скорость вращения . Они универсальны: работает и с переменными, и с постоянным током. Основным недостатком коллекторного двигателя является низкая износостойкость: из-за постоянного контакта щеток с коллектором и щетками коллектор быстро изнашивается. Если первый легко заменить новым, то замена коллектора потребует больших усилий.

Инвертор

Мост Современный двигатель типа Стиральная машина состоит из ротора и статора.В отличие от других видов, ротор инвертора подключается к барабану напрямую. Их отличает большая износостойкость, отсутствие лишних деталей, простота конструкции, бесшумность, небольшие размеры.

Однако все это в одном моторе — удовольствие недешевое: разработка, производство, а значит покупка инверторного двигателя требует больших финансовых затрат.

Подключение

Для подключения двигателя к сети 220 вольт необходимо иметь под рукой тестер: поможет нам оборвать провода на паре, А также измерить сопротивление в обмотках.

Перед подключением новых моделей необходимо с помощью тестера проводов определить, что вышло из таогенератора И не нужно нам при работе. Найти их довольно просто — достаточно измерить их сопротивление: оно должно быть около 70 Ом.

С помощью того же устройства находим еще пару контактов. Теперь подключите одну из щеток к одному из проводов, а вторую щетку и другой провод подключите к выводам обмотки. После подключения двигателя от стиральной машины к сети устройство начнет вращаться.Чтобы изменить направление вращения, достаточно поменять кисти местами.

Со старыми моделями дело обстоит немного иначе: после определения парных выходов нужно определить рабочую и возбуждающую обмотки . Первый имеет большее сопротивление, чем второй.

Разобрались, как подключить мотор от стиральной машины к сети. Теперь посмотрим, какие машины и устройства можно создать самостоятельно с его помощью.

Селфи

Самоделка из мотора

довольно разнообразна: с ее помощью можно создать наводнение Т , газонокосилку, бетономешалку, соковыжималку, зелье круг и многое другое.Рассмотрим процесс изготовления некоторых из перечисленных устройств.

Наждак

Один из самых распространенных вариантов использования старого двигателя. Сборка автомобиля не требует особых усилий. Самая сложная часть работы — закрепить точильный камень на моторе. Дело в том, что диаметры вала и камня отличаются друг от друга, поэтому для их соединения понадобится третий предмет. . Скунс идеально подходит для металлической трубы длиной около 20 см. В его конце нарезается резьба, длина которой больше толщины точильного камня в 2 раза.

Обрезать резьбу необходимо в направлении, противоположном движению вала электродвигателя. К другому концу прикрепляем вал с помощью паяльника.

Для большей надежности можно просверлить в месте соединения отверстие и затянуть там болт и гайку. Поочередно накручиваем фланец на резьбу двумя парами гаек и шайб, а в конце закручиваем стопорную гайку.

Закрепите двигатель на подставке. Подставкой может служить как старый стол, так и кусок толстой доски.Для фиксации можно использовать крепеж от той же стиральной машины, с которой был изъят двигатель.

Станок токарный

Мощности старого двигателя хватает для медленной обработки цилиндрической заготовки .
К избавить мотор от боковых нагрузок , можно к нему прикрепить.

Барабан шлифовальный

Изготовлен из большого деревянного цилиндра со стальным стержнем в центре. Концы стержня соединены с патроном двигателя и подшипниковой опорой.

Бетономешалка

Старые шайбы, или «бочки», легко превращаются в компактную и практичную бетономешалку . Для этого:

  1. Выньте активатор из машины .
  2. Вырезать из листов Заготовки из стали толщиной 4-5 мм для изготовления лезвий.
  3. Приварите пару P-образных лезвий, соединенных под прямым углом .
  4. Приварите их на месте Активатор.

Самодельная бетономешалка заработает после подключения двигателя От стиральной машины к электросети.Если машина используется для работы с небольшими объемами стройматериалов, то мощности старого двигателя вполне хватит. Для больших объемов рекомендуется подключать более мощный мотор.

Кормор

Для изготовления мельниц коррозионно-зерновой потребуется корпус «бочка» и двигатель от станка-станка:

  1. В нижней части корпуса создайте отверстие , через которое будет проходить готовый корм.
  2. Аналогичен бетономешалке , создает лопасти с ножами. Для них нужно выбрать подходящий размер: между ними и краями корпуса должно оставаться небольшое расстояние.
  3. Установите лопасти: Один в нижней части корпуса, а другой — на расстоянии 0,5 метра от его верха. Для достижения большей производительности самоделкам рекомендуется использовать для каждой лопасти отдельный вал, чтобы они вращались в противоположных направлениях.
  4. Остается только прорезь на крышке через которую засыпаем сырье.

Газонокосилка

Обратимся к более сложным и экстравагантным проектам. Первой в нашем списке идет газонокосилка. Сделав газонокосилку своими руками, вы сэкономите огромное количество финансовых средств, ведь эти простые машины довольно дороги. Если все сделать правильно , то самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины не уступит место инструментам, стоящим на полках магазинов.

Для начала разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся:

  • коллекторный двигатель ;
  • компактные, но прочные колеса.Их можно снять с инвалидных колясок, игрушечных машинок. Если такового нет под рукой, вырежьте колеса из пластикового профиля;
  • для дна, толстый кусок стали или обычная крышка кастрюли ;
  • ножей, дисков;
  • труба металлическая;
  • стальных уголков;
  • медный провод, вилка;
  • Переключатель

  • ;
  • крепежных изделий;
  • рожков торцевых, ключей;
  • сварочный аппарат, болгарка;
  • молоток;
  • дрель, отвертка, плоскогубцы;
  • Паяльник

  • .

Приступаем к работе:

  1. В центре фундамента вырезать отверстие Под вал двигателя. Устанавливаем валом вниз.
  2. Прикрепите ранее изготовленную втулку к валу, и на ней закрепите диск (нож).
  3. С углов собираем раму для мотора.
  4. Привариваем ручку, закрепляем на ней выключатель
  5. Подключите двигатель к источнику питания.

будьте осторожны : В отличие от заводских приборов, провода нашей газонокосилки собственного изготовления не изолированы.Настоятельно рекомендуется использовать такое устройство во время дождя или для стрижки мокрой травы.

Если вы все же хотите, чтобы ваша машина работала в любую погоду, она надежно изолирует провода, а для устройства соберите небольшой кожух из водонепроницаемого материала. В качестве кожуха подойдет металлическая чаша.

Генератор

Устали от неожиданных отключений электроэнергии? Хотите создать Резервный источник питания , который поможет вам в нужный момент? Так почему бы не создать своими руками генератор из двигателя из стиральной машины? Процесс сборки довольно сложный, но результат того стоит.

Основой будущего генератора послужит асинхронный двигатель. Перед созданием генератора выполните подготовительных шагов:

  1. Разбираем корпус мотора . С помощью токарного станка делаем на его сердечнике пропил глубиной 2 мм.
  2. Заранее подготовленные пазы на сердечнике Вставить неодимовые магниты .
  3. Создайте выкройку для крепления магнитов из жестяной полосы. Метим на нем разместили два ряда магнитов.

Размер ленты должен точно соответствовать размерам сердечника: банка должна плотно прилегать к ней.

Подготовка закончена, приступаем к самой сборке. Нам понадобится:

  • наждачная бумага;
  • холодная сварка;
  • клей;
  • Выпрямитель

  • ;
  • тестер;
  • аккумулятор;
  • контроллер заряда.

Последовательность сборки следующая:

  1. Приклеить шаблон на двигатель . По такому же шаблону приклейте магниты.
  2. Обратите внимание, что расстояние и угол между магнитами не меняются.В противном случае происходит изменение напряжения, снижение мощности или полная ее неработоспособность.
  3. Свободное пространство между магнитами Заполнено холодной сваркой.
  4. Перейти к шлифованию поверхности двигателя.
  5. Поиск исправной обмотки тестером. Оставляем его провода, а все остальные снимаем. Пропускаем провода через выпрямитель. Подключите их концы к контроллеру. Контроллер подключается к аккумулятору.

Самодельный генератор из машины для мойки двигателя готов к работе.Оборудование, отвертка или другие подобные инструменты подходят к устройству. Такой генератор, конечно, не сможет обеспечить электричеством ваш жилой массив, но он вполне подойдет для освещения пары комнат или работы нескольких типов типа тв, холодильник, компьютер .

Полезное видео

Как видите, диапазон использования запчастей старой стиральной машины довольно большой. И так, чего же ты ждешь? Ты вторую жизнь отслужил в свое время стиральной машиной .

Наступает время, когда «домашний помощник» исправно служит вам долгие годы поломки, и исправлять ее уже нецелесообразно. Возникла необходимость купить новую стиральную машину, а что делать со старой? Вы можете отнести ее на помойку, но это будет неполноценный, непрактичный человек, ведь в стиральной машине очень много полезных вещей, которые могут сослужить хорошую службу. Поговорим об использовании двигателя и других деталей стиральной машины в хозяйстве. Мы надеемся, что вы передумали выбрасывать старую машину.

Какие детали можно регулировать?

Всем известно, что стиральная машина автомат — это сложный бытовой прибор, состоящий из довольно большого количества элементов и чем более современный автомат, тем больше в нем всевозможных деталей. Об этом вы можете прочитать в одной из статей нашего сайта. Если у вас будет опрос людей на улице, то это наверняка будет как у каждого десятого в гараже, сарае, старая стиральная машина стоит на даче, что вроде бы жаль, заодно и неизвестно, что с этим делать.Какие части старой машины можно приспособить для бизнеса?

  • Эл. двигатель. Если на старой машине есть электронная почта. Двигатель, то это само по себе сокровище. Аккуратно выньте его из корпуса, отсоединив все провода, протрите, оберните тряпкой и уберите в безопасное место.
  • Барабан. Барабан стиральной машины изготовлен из качественной нержавеющей стали, его приложения имеют массу, поэтому его тоже следует вытащить из корпуса и сэкономить.
  • Люк крышка. Тоже довольно полезная штука, и пригодится не только сама крышка, но и ее детали.
  • Ножки, хомуты, шланги, эл. проводка. Все это может пригодиться где угодно.
  • Пружины и противовес. Пружины на машинках играют роль амортизаторов, они очень мощные, а противовесы хороши тем, что они тяжелые, но компактные — оставляем и то, и другое.
  • Корпус стиральной машины. Извлекая все полезное, вернитесь к стенкам машины, сам корпус тоже может пригодиться.

Важно! Если вам не чужды работа с электроникой, можете оставить блок управления.На плате управления много полупроводниковых элементов, которые можно использовать как для ремонта электроприборов, так и для изготовления бытовых полезных вещей.

Зачем применять двигатель двигатель и как его подключить?

Рабочий Двигатель от стиральной машины или полуавтомата может стать основой для очень необходимых в быту устройств. Наиболее распространенное приложение — электронная почта. Наждак для заточки ножей, инструмента, сверл и прочего. Сделать такой наждак не очень просто, но все же возможно. Первая и основная проблема — как закрепить точильный камень на валу двигателя.

Диаметр отверстия точильного камня, как правило, не соответствует диаметру электронного вала. Двигатель от стиральной машины. Это значит, что необходимо сделать фланец, который бы с одной стороны прижимался к валу, а с другой стороны имелась резьба, чтобы можно было износить и закрепить шлифовальный круг. Профессиональные мастера рекомендуют приспособить как фланец струнной трубы на 32 мм.Что вы делаете?

  1. Берем струну стальной трубы на 32 мм. Длина обрезки должна быть 15-20 см, не намного больше.
  2. С одного конца обрезка трубы должна быть нарезана на резьбу, длина резьбы должна быть как минимум в 2 раза больше толщины шлифовального круга.

Очень важно! Нить обязательно нарезать на противоположной стороне вращения VAL EL. Двигатель. Другими словами, если Val El. Двигатель вращается по часовой стрелке, значит, они делают резьбу против часовой стрелки, иначе точильный камень полетит.

  1. Нагрейте паяльную лампу Другой конец отрезка трубы и прижмите его к валу, после того, как труба остынет, он прочно соединится с валом. Для усиления связи можно просверлить место стыка трубы с валом двигателя поперек и вкрутить в отверстие под болт, затянуть гайку. Если будет сварка, то фланец к валу можно прихватить — будет идеально.
  2. Теперь берем три подходящие гайки и две соответствующие шайбы. Наложите первую гайку на фланец, пока резьба не закончится.Далее одеваем шайбу, потом болгарку, потом шайбу и снова гайку. Все хорошо затягиваем и в конце прикручиваем стопорную гайку.

Главное было сделано, теперь наша задача максимально надежно закрепить двигатель. Посмотрите, какие дырочки для застежек есть на емейле. Двигатель, здесь все индивидуально, исходя из этого, сделайте стойку. Самое простое — скрутить подставку из небольших уголков, а затем закрепить на верстаке наждак.

Примечание! Для установки двигателя на верстак можно использовать кронштейн от стиральной машины, на некоторых автоматах установите хороший крепеж, который можно использовать.

Еще один ответственный этап работ по изготовлению наждачной бумаги — это подключение электронной почты. Двигатель в электросеть. Рассмотрим самый простой вариант.

  • Берем мультиметр и проверяем проводку-выводы мотора.
  • Нам нужен вывод рабочей обмотки. Для его обнаружения нужно провести замеры сопротивления, если прибор на одном из выводов покажет значение, близкое к 12 Ом, значит, есть рабочий выход.
  • Подключаем рабочий вывод к электросети (220В).
  • Без пускового устройства наша эмоция не запустится даже после того, как мы подключили его к сети, чтобы наждак начал его вращать, надо с силой повернуть руку. Действуйте осторожно, и ваша рука заменит пусковое устройство.

Также есть варианты использования электродвигателя от стиральной машины, но принцип использования точно такой же. Его ставят на небольшие самодельные зерновые и травяные мельницы, бытовые бетономешалки и даже небольшие лесопилки.Описывать нюансы изготовления каждого электроприбора не будем, самостоятельно проводить аналогии.

Как пользоваться барабаном?

Барабан из нержавеющей стали — отличный прочный предмет, из которого можно сделать многое. Что можно сделать своими руками на собственных рукописных барабанах? В Интернете много можно найти видео о том, как делают из мангала мангал для шашлыка, а также шпажки. Действительно, вещь шикарная, но ничего не поделаешь.

  1. Вытаскиваю барабан из корпуса стиральной машины вместе со шкивом и валом.
  2. Ставим барабан прямо на колесо люком вверх, вот вам самодельный мангал.
  3. Переднюю часть емкости можно отрезать болгаркой (возле люка), чтобы расширить рабочую часть мангала. Также в него будет удобно закладывать дрова.

К сведению! Мангал из барабана идеален, потому что барабан заправлен огромным количеством мелких отверстий, через которые воздух равномерно поступает от угля к углю и обеспечивает необходимое тепло.

Также в сети много видео о том, как из барабана сделать небольшую коптильню. Очень интересный и практичный вариант использования барабана, который мы попробовали на себе и с удовольствием поделимся опытом. Как курят?

Еще мастера изготавливают стиральную машину и футуристические абажуры для люстр из барабана. Слойку сделать проще простого. Берем подушку, вырезаем из ДСП квадрат, соответствующий размеру взятой подушки.Подушку подаёте к ДСП мебельным степлером. Далее берем простейшую петлю для карточек, прикручиваем одной стороной к ДСП с подушкой, а другой к верху стенки барабана. У нас есть пуф с откидной крышкой, в нем можно хранить мелкие вещи.

Можно устроить пуф. Можно окрасить краской наружные стенки барабана. На фото и видео в Интернете представлено множество вариантов, как это сделать. Также можно не плавиться и накрыть ткань для запекания на внешнем каркасе.

К сведению! Буферы от барабана стиральной машины достаточно прочные и прослужат вам долгие годы.

Чтобы сделать футуристический абажур в детскую, нужно сделать следующее:

  1. из большого куска текстолита (или другого негорючего материала, не проводящего электричество) вырежьте кружок по размеру люка барабана;
  2. болгар отрезал дно барабана;
  3. вырезать по кругу из текстолита отверстие под патрон и крючок;
  4. вставить патрон по кругу из текстолита и повесить на крючок;
  5. надежно закрепите круг от текстолита к барабану на болтах так, чтобы круг полностью закрыл люк;
  6. барабан с патроном висит под потолком, теперь прикручиваем лампочку (через предварительно вырезанное дно барабана) и любуемся результатом работы.

Какие самоделки своими руками не делают люди из барабана стиральной машины. Мы перечислили и описали лишь небольшую часть. Барабан используется как емкость для мытья грибов и фруктов, выращенных в саду. Очень удобно, в барабан кладете овощи, через люк заливаете воду из шланга, а вода вместе с илом через отверстия выливается. На выходе овощи или грибы чистые.

Также барабан можно использовать как емкость для рассады или ограничителя роста кустарников и многолетних растений.С покаянием понятно, объяснять не будем, но об ограничителе поговорим подробнее. Некоторые кустарниковые растения, которые любят сажать на своем участке дачники, обладают свойством убыли роста (малина, жимолость, плодоношение). Так, если черным залить барабан от стиральной машины, а в него положить, например, куст малины, а потом барабан закопать в землю, малина не может развалиться на участке.

Есть и другие варианты использования барабана стиральной машины.Главное включить свою фантазию, не полениться что-то сделать своими руками, и, возможно, вы станете одним из авторов новой самоделки, созданной из барабана, обслуживающего стиральную машину.

Как применить люк?

Мы убедились, что с мотора и барабана стиральной машины можно многое сделать, но как применить остальные детали, например люк дверцы. Нет ничего проще. Дверца люка стиральной машины с горизонтальной загрузкой очень прочная, легко снимается.Она может найти самое разное приложение.

Важно! Сложность установки крышки люка на будку или окно парилки своими руками состоит в том, чтобы правильно смонтировать замок, чтобы запорный крюк вошел плотно.

Ножки, зажимы, противовес и прочие полезные мелочи

В каких домах можно использовать ножки стиральной машины? Ножки стиральной машины хороши тем, что они очень прочные и их можно регулировать по высоте. Прикрутите их к серьезному предмету мебели, например к шкафу с одеждой, и вы можете сделать его выше или ниже. Если прикрутить ножки от стиральной машины к верстаку, вы сможете отрегулировать ее по высоте, что сделает работу более удобной.

Хомуты и проводку можно использовать в процессе ремонта электроприборов своими руками. Тем, кому не чуждо работа с мультиметром и паяльником, обязательно воспользуются этой мельчайшей. Также можно использовать противовесы. В старых стиральных машинах противовес выполнялся в основном из чугуна, их можно пропускать в яму, но можно использовать колхоз.Например, для того, чтобы при засолке давить на емкость для капусты, кстати, для этих целей подходит бетонный противовес, он достаточно маленький и достаточно тяжелый.

Подводя итог, отметим, что некоторые детали «меченой» стиральной машины можно применить для создания вещей в хозяйстве. Это касается не только мотора, но и барабана, люка, проводки, зажимов, противовесов и самого корпуса. Если у вас есть время и желание дать детали старой стиральной машины вторую жизнь, сделайте это, затраченные силы окупятся.

Смешивание бетона вручную, миксером или готовой смесью

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

  • Смешивание вручную — там, где требуется менее ¼m³ бетона, его можно смешать вручную с помощью разумной
    подходящий человек.
  • Используйте бетономешалку — где объем составляет примерно от ¼м³ до 2м³, бетон с механическим приводом
    миксер полезен

    или
  • Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, будет стоить
    эффективно идти на завоз товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, и количества указаны для единовременного использования. Если у вас есть несколько разделов
бетон, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать о количестве бетона, необходимом в день. Смешивание
вручную или с помощью бетономешалки, что дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите и когда хотите) — во время доставки
готовой смеси необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

  • Избегайте вдыхания цементной пыли — наденьте лицевую маску.
  • Влажный бетон выделяет щелочь, которая при попадании на кожу может сразу же повредить кожу.
    смойте большим количеством воды.
  • Если брызги бетона попали в глаза, промойте их водой и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Замешивание бетона вручную.

Обычно в Великобритании мы вручную замешиваем бетон «на палубе», используя либо существующую бетонную плиту (которую можно слить из шланга и
после очистки) или на большой доске для смешивания.В других странах они, кажется, предпочитают смешиваться в тачке или ванне — (кажется
мне неудобно и тяжелее работать!).

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
при «нагрузках на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы сложите все
ингредиентов, вы можете получить огромную кучу. Гораздо легче смешать две маленькие кучки, чем одну большую.

  • Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и облейте ее из шланга.
  • Тщательно отмерьте на поверхность смешивания примерно половину балласта (или песка и гравия — сделайте по одной по очереди, чтобы они
    начать перемешивать), чтобы получить грубую форму конуса.
  • Сделайте лопатой воронку в центре кучи, затем отмерьте и добавьте весь необходимый цемент.
  • Отмерьте остаток балласта (или песок и гравий) и добавьте в кучу в форме конуса.
  • Смешайте все ингредиенты вместе с помощью лопаты, поработайте вокруг кучи, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить
    равномерно окрашенная (серая) смесь.
  • С лопатой, форма
    еще одна воронка в верхней части кучи и добавьте воды.
  • Лопата балластная
    из сторон кучи в центральную воронку и поверните часть кучи, чтобы вода распределилась по смеси.
  • Повторите формирование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи, пока вся смесь не станет влажной.

    В качестве сухого материала
    впитывается водой, разровняйте кучу и начните «рубить» лопатой по верху, перемещайте кучу, чтобы
    равномерно смешать с водой.
    Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не мокрой и жидкой, сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира обращайте внимание на гребни как на вершину.
    отвала «измельчена» — если между гребнями залит цементным раствором, смесь в норме; если они наполняются водянистой смесью или
    гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухой, смесь слишком сухая.

    Примечание : Одна из наиболее частых ошибок, которые делают при смешивании бетона вручную, — это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте в небольших количествах
    и куча вдруг станет нужной консистенции.Если вы отложите часть сухой смеси в сторону, вы можете добавить ее в кучу.
    если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите перемешивание, вымойте и щеткой поверхность, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона бетономешалкой

Вопросы безопасности:

  • Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации микшера; особенно там, где выключатель
    является.
  • При использовании электрического миксера убедитесь, что подача питания проходит через УЗО.
  • Убедитесь, что миксер установлен на твердой и ровной поверхности.
  • Ни в коем случае не засовывайте руки или какой-либо инструмент во вращающийся барабан — наливайте ингредиенты сверху.
  • Всегда надевайте защитные очки, так как бетон может выплескиваться из барабана при его вращении.

Бетономешалки различных форм и размеров доступны с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для
покупка или аренда; не забывайте, что вам нужно будет подключить электрическую к сети (через УЗО), она вам нужна рядом с кучей
балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тачки больше, чем необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на существующую бетонную плиту (которую затем можно промыть из шланга) или на большой
доска для смешивания; как бы вы ни старались, случайные куски балласта, песка, гравия и смешанного бетона будут попадать на землю
под смеситель.

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
при «нагрузках на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро, когда сложите все
ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Позаботьтесь о том, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один прием, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет смешиваться правильно,
слишком большое количество может перегрузить машину.

  • Запустите машину с барабаном под углом примерно 45 °. Оставьте миксер работающим, пока миксер не будет опорожнен.
  • Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
  • Добавьте небольшое количество воды и дайте ему промыться с балластом в течение минуты или двух.
  • Добавьте весь необходимый цемент.
  • Добавьте оставшийся балласт / песок / гравий и дайте ему перемешаться в течение минуты или двух.
  • Постепенно добавляйте больше воды, давая ей возможность перемешаться, и следите за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и
    пластик, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краю и «выходят за верх», смесь слишком сухая;
    если смесь внутри проходит примерно ¾ пути до вершины, а затем снова падает в смесь, это примерно правильно; если
    смесь не принимается стороной, смесь слишком мокрая.
    Примечание : Одна из наиболее частых ошибок при смешивании бетона — добавление слишком большого количества воды. Добавьте его в небольших количествах и
    содержимое барабана внезапно приобретет нужную консистенцию. Если смесь становится слишком влажной, пригоршни посыпьте балластом.
    и цемент в грубых пропорциях, пока он не затвердеет.
  • По окончании перемешивания поместите тачку под барабан и выгрузите ее в тачку. Помогает иметь два человека,
    один, чтобы удерживать тачку, а другой наклонять барабан.
    Затем один может катить тележку на работу, а другой человек может приступить к следующей загрузке бетона.
  • Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалку необходимо очистить; никогда не покидать
    уборка на потом — то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами
    или финальная смесь.

    Всегда чисто внутри барабана; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и дайте ему поработать 5 минут, опрокиньте весь груз
    а затем облейте внутреннюю часть барабана и при выключенном миксере используйте старую щетку, чтобы очистить все неудобные углы (т.е.
    за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете готовый бетонный бетон для простой работы своими руками, вам нужно сообщить поставщику четыре вещи:

  • Требуемое количество (т. Е. Объем в кубических метрах). Закажите на 4–10% больше бетона, чем вы оцениваете при расчете
    размеры плана. Это позволит избежать утечек, потерь, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания форм и т. Д.
  • Требуемый состав бетона — часто легче сказать, для чего он нужен — i.е. опоры, садовая дорожка, подъездная дорожка
    и т. д. — и поставщик будет использовать свои знания, чтобы выбрать правильную смесь.
  • Когда вы захотите — вы не сможете привязать их к получасу, возможно, вам придется принять AM или PM дня.
  • Адрес.
  • Одна вещь, которую вам нужно знать от вашего поставщика, — это время бесплатной отмены, как поздно вы можете оставить ее, чтобы отменить, если вы
    нужно.

Заказать товарный бетонный бетон — это просто, сложнее всего — когда он прибудет — мы надеемся, что заказанное вами количество прибудет.
более или менее в то время, когда вы этого ожидаете.Так что вы должны быть готовы с этим справиться.

Что нужно учитывать в день доставки:

  • Где будет припарковаться грузовик? Будет ли он перекрывать главную дорогу — нужны ли вам знаки «Парковка запрещена»? Поместится ли это между
    столбы ворот? Он утонет в грязи на участке?
  • Вы готовы к бетону? Все ли раскопки выкопаны и на месте ли формы?
  • «Многие руки делают легкую работу» — грузовик не захочет ждать, поэтому, в пределах разумного, вам нужно больше помощи, тачки и т. Д.
    есть, тем лучше.

В бетоне Анн Ф. Гаррета — EuropeNow

Перевод с французского Эмма Рамадан.

1. Сократите страдания

Бетон не для неженок.

Может быть, поэтому наш отец решил, когда мы с моей сестренкой стали достаточно взрослыми, обучить нас цементу, бетону и обсадным трубам.

Можно сказать, благодаря нашему раннему образованию, что моя маленькая сестренка в детстве упала в бетон.Сорта.

Чтобы вы поняли конкретное, мне пришлось бы объяснять бесконечное множество вещей. Мне действительно нужно взять себя в руки. И мне нужно начинать.

Придется.

Но с чего начать? Конец? Начало? Середина?

А где вообще середина?

В говне середины нет. Вот дерьмо. Вот дерьмо. . . Конкретно то же самое.

Так может набухание начаться с самого начала.

Я должен вам сказать, что мы с моей сестренкой залили наш первый бетон в очень далекие времена, все еще примитивные.Мы сделали это вручную. Как в, лопатой. Это было до того, как наша мама подарила моей сестренке, нашему отцу и мне бетономешалку. Это было на его день рождения, но и для нас тоже.

Бетономешалка красного цвета с электродвигателем мощностью 2 л.с.

Это изменило нашу жизнь. Это нас запутало. Мы с отцом начали работать над большими проектами в промышленных масштабах. Каждые выходные в сельской местности мы будем бетонировать, а иногда и во время летних каникул. Каждый раз, когда мы ехали в город за продуктами, отец, выйдя из мясной лавки, говорил, например: «Как насчет того, чтобы по соседству взять мешок с цементом?» Моя младшая сестра никогда не говорила «нет».Наша мать ничего не сказала. (У меня никогда не было права голоса.) Я также должен объяснить, чтобы вы не неверно истолковали молчание моей матери, что бетон, известь, цемент, раствор, гибридный или нет, с миксером или без него, — ужасно грязная работа. Наша мама хотела содержать нас в чистоте даже на выходных. Это было правилом. Так что белья было бесконечное множество, большое. Так много вещей и столько беспорядка, что стиральная машина уже не выдерживает. У нашего отца была теория. У этих машин слабая внутренность. Они не предназначены для того, чтобы поглощать столько цемента и гравия.Это не бетономешалки. Хотя теоретически бетономешалка и стиральная машина работают одинаково. Но проглотить всю эту гадость было все равно, что проглотить жирную пищу, которая превращается в отвердевший холестерин или камни в уретре. Машина жрет, задыхается, затем флоккулирует и коагулирует. Слив перестает работать, кишки забиваются. А потом бац! Инфаркт, иктус и сплозивная диарея.

Ночью в нашей комнате, когда мы ложились спать, моя маленькая сестренка, которая провела весь цикл стирки, ощупывая машину и прислушиваясь к звукам ее внутренних частей, подтвердила диагноз.Это как если бы у тебя заболел живот. Машина булькает, икает или что-то еще хуже, а затем делает чудовищные усилия, чтобы опорожнить свои кишки с одного или другого конца.

Мне было интересно, страдает ли машина, не было ли жестоко заставлять ее душить наше белье.

Но было ясно, что он больше не отвечает нашим домашним потребностям.

Грязное белье накапливалось. Наша мать теряла всякую надежду сохранить нас в чистоте. Они с бабушкой шлифовали нас сверху донизу утром, днем ​​и ночью.Но Портленд связывался с потом, дождем, выделениями из шланга. Мы были пепельно-серыми. Мы проливаем сколы в суп. Сделанной во Франции щетки для одежды из натуральной кабанской щетины больше не хватало.

Наша бабушка перешла на проволочную щетку.

А потом мы возвращались уже все оштукатуренные после сеанса работы с бетономешалкой, и ей снова приходилось работать пальцами до костей, чтобы обезжирить нас своими бедными примитивными методами.

Однажды за обедом, наблюдая, как мы сбрасываем комки в тертый сыр Грюйер, наша мать бросила кисть в лапшу отца и начала плакать в свою собственную.

Нашему отцу нужно было что-то объяснить. Как работала щетка из кабачьей щетины и проволочная щетка. Причина его внезапного появления в его лапше. Я не мог этого сделать, у меня горло закрутилось, когда я увидел, как наша мама солит лапшу слезами.

Абсолютное недоумение.

В таких случаях на помощь приходит моя маленькая сестренка. Понимаете, маленькая сестренка не сисси. Наоборот. Недоумение? Она плюет на это. Сбитый с толку? Анютины глазки и киски. Они ее бесят.Она их сильно ругает.

Подобные оскорбления вызывают недоумение. Они оживают.

Что касается нашего отца, то это даже воодушевляет его.

Он сказал, что все, что нужно машине, — это простой тройной байпас. Открываю, разбираю. Я энергично чищу фильтр, хорошо очищаю воздуховоды. Меняю помпу. . . У меня есть старый, как новый. Я отрезал кусок садового шланга. . . это долго, много. Затягиваю хомуты, снова вставляю листовой металл.Я собрал все вместе, и он стал как золото.

Поскольку лапша остыла после стольких недоумений и была слишком соленой еще до того, как наша мать расплакалась, мы начали операцию без промедления.

Мы помогали нашему отцу.

Он считал важным научить нас, демонстрировать вещи. Он всегда любил проповедовать. Иногда тоже бесстрашно воскуривать и полировать философские мысли. Но в основном отдавать приказы.

Он вождь и понтифик.

Лидер, понтифик, конечно, но педагог — никогда. Это плохое слово, подозрительное слово, слово, от которого пахнет чайной.

Какие чайные? И какое отношение чайные комнаты имеют к нашим тренировкам? И сколько чашек чая нужно, чтобы научиться восклицать и восклицать?

Мы не знаем, и он не скажет.

Загадка, окутанная тайной внутри клизмы.

В любом случае обход был возможностью понтификата. Позже в жизни, когда нам бросали мяч, он оказывался на руку, вся эта восковая полировка, полировка и все это отполированное понтификация.На ремонтников рассчитывать не приходится, все, что они делают, — это говорят тебе, что твоя машина, вот та, она испорчена, и тебе нужно купить новую. Вы не говорите! Они принимают своих клиентов за болванов. Часто они не ошибаются.

Мы выполняли заказы. Мы принесли нашему отцу инструменты, необходимые для операции. Мы держали фонарик, чтобы он мог видеть поврежденные органы, над которыми он сгорбился. Мы отложили куски внутренностей, которые он нам передал в ходе вскрытия. В карманах мы складывали маленькие винтики, маленькие шарниры, маленькие гайки и болты, эти крохотные штуки, которые легко потерять, а потом вы окажетесь на дерьмовом Крите.

Мы изучали новый словарный запас, все технические термины профессии: сука, девка-полумесяц, уплотнительное кольцо, шплинт, оспа в вашем доме, шестигранник, кусок дерьма, зажим для рукава, и иди на хуй!

Когда все закончилось и мы избавились от оспы, восстановили, постукивали, бодали и затыкали все, он сказал: «Давай проверим эту суку».

И в барабан засунул всю нашу тряпку, застывшую от цемента.

Часто случались утечки. Наш отец называл их случайными утечками, даже побочными утечками.Они имели тенденцию к усилению. Согласно расчетам моей сестренки, объем случайного стока быстро приблизился к номинальному. Прачечная стала заболоченной.

Я должен объяснить одну вещь: это было до того, как мы решили уложить бетонный пол, как вы могли видеть в бункере Джерри. Потому что раньше, в первобытные времена, до того, как мы действительно радикально изменили грязь, пол в прачечной — которая раньше была курятником в более древние времена, возможно, даже в доисторические времена — ее пол, до тевтонской плиты и грязи, был земляным полом. .

Куры болота.

Куры застой и неожиданная влажность, которая заржавела по бокам суки, особенно там, где наш отец бил ее молотком, чтобы собрать ее после операции на открытом сердце.

Белье, ожидающее стирки или свежей стирки, просыпается прямо в отстой. Что было плохой новостью для кишечника машины.

Куриные вздохи нашей бедной маленькой матери, которой отец запретил стирать без сапог.Зеленые резиновые сапоги OD, которые мы ей подарили специально на день рождения и в прачечную.

Мой отец беспокоился не столько о иле. Добавляйте моющее средство, цемент и отбеливатель в стакан в довершение всего, это гарантированно убьет бактерии. Мыльная едкая грязь не вызывала особого беспокойства. С другой стороны, отсутствие электроизоляции. . .

Нас пугало отсутствие электроизоляции. Тем более, что в те древние времена вы должны понимать, что наша электрическая установка также была примитивной.У нас были убедительные доказательства. Фактически, нам об этом напоминали каждый день.

Например, у нас была красивая дровяная печь на железных ножках-кабриолах. Стиль Людовика XV. Эта плита сделала все: готовку, горячую воду, обогрев. Но все электрическое! Это была муддерная мантра. Поэтому мы отказались от дровяной печи, а отец заменил ее электрической плитой. Когда вы включаете духовку, цепь перегружается, выключатели ломаются! пуф! Это просто, — объяснил отец бабушке, — если ты хочешь воспользоваться духовкой, просто отключи холодильник от сети, и он больше не поджарит предохранители.

Часто к концу летних каникул, после стольких срабатываний автоматических выключателей, у нас не оставалось никаких предохранителей. Вот и кипятили воду для кофе с помощью паяльной лампы.

Но хуже всего были лампы.

Наш отец не любит расточительство. Он ремонтирует вещи старой переработанной проволокой. Кабели становятся короче. Лампы в доме вызывают у нас шок каждый раз, когда мы пытаемся их включить. Мы не смеем больше их трогать. Мы как крысы в ​​лабораторном эксперименте. Мы предпочли бы оставаться в неведении и ждать, пока кто-то другой пожертвует собой, смирится с тем, чтобы быть наэлектризованными для общего блага.

Я немного отвлекаюсь на эти электрические отклонения (но не настолько, как все это: все связано, это серьезная сеть, в которой я запутался), немного сбившийся с пути нашего первоначального дела — истории о бетон.

Итак, напомним: страдала бетономешалка, страдала стиральная машина, страдала наша мама.

Моя маленькая сестренка указала на это нашему отцу с большим тактом и хладнокровием. И как только он стал добрым и сбитым с толку, она ОГРОМНО оскорбила его.Он ничего не мог сделать, кроме как принять этот вопрос близко к сердцу и немедленно взяться за рога.

Мы должны были немедленно положить конец страданиям.

Анн Ф. Гаррета — выпускница Ecole Normale Supérieure, получила литературную лицензию в Université Paris 4 (Сорбонна), ее Maitrise и D.E.A в Université Paris 7 (Diderot), а также докторскую степень в Нью-Йоркском университете. Автор шести романов Гаррета была принята в Оулипо в 2000 году. Ее первый роман, Сфинкс (1986), вызвавший сенсацию, когда Deep Vellum опубликовал свой первый английский перевод в 2015 году, повествует историю любви между двумя людьми без каких-либо указаний. грамматического рода для рассказчика или его любовника.Она выиграла престижную французскую премию Prix Médicis в 2002 году и премию Альбертины в 2018 году за свою книгу Not One Day, которая также была номинирована на литературную премию Lambda. Гаррета регулярно преподает во Франции в Университете Ренн 2, а в последнее время — в Париже 7 (Дидро), а также является профессором Университета Дьюка.

Эмма Рамадан — литературный переводчик поэзии и прозы из Франции, Ближнего Востока и Северной Африки. Она получила стипендию Фулбрайта, стипендию переводчиков NEA, грант PEN / Heim и премию Альбертины 2018 года.Ее переводы для Deep Vellum включают «Сфинкс» Анны Гарреты и «Не один день», «Загадочный случай брюк Дассукина» Фуада Ларуи и «Месть переводчика» Бриса Маттьюзента. Она живет в Провиденсе, Род-Айленд, где является совладельцем книжного магазина и бара Riffraff.

Этот отрывок из IN CONCRETE был опубликован с разрешения Deep Vellum Publishing. Авторские права Éditions Grasset & Fasquelle, © 2017. Авторское право на перевод, 2021, Эмма Рамадан.

11 советов и рекомендаций по использованию вашего бетономешалки | by Michael Foley

Baumr-AG 210L Портативный электрический бетоносмеситель

Бетономешалки обычно ассоциируются с трудоемкими и трудоемкими проектами: пыльный участок, груды строительных материалов, люди в касках.Будь то простой проект, например, мощение проезжей части или строительство сложной инфраструктуры, использование бетономешалки определенно может ускорить процесс строительства. Прошли те времена, когда раба под солнцем замешивала раствор вручную лопатой, сегодня даже в самых простых проектах используются бетономешалки.

Если вы просто ищете бетономешалки для продажи или имеете опыт в строительстве, знание и понимание нескольких простых советов и приемов по использованию миксера может иметь большое значение для повышения вашей эффективности и производительности на рабочем месте. .

Подготовка площадки

Прежде всего, первое, что вы должны сделать, это подготовить и загрунтовать рабочую площадку для заливки. Это включает в себя ручную работу, такую ​​как разметка местности, ее ограждение и выравнивание земли до ровной поверхности. Подайте заявку на получение необходимых государственных разрешений (при необходимости) до начала проекта.

Надевайте соответствующее защитное снаряжение.

Убедитесь, что вы и другие работники надеваете средства индивидуальной защиты перед включением бетономешалки.Основное защитное снаряжение включает защитные очки, респиратор, рабочие перчатки и ботинки со стальным носком. Респиратор и перчатки особенно важны, так как бетон имеет кислоту, а пыль может обжечь глаза и руки.

Держите его поблизости

Бетон сразу же затвердевает, поэтому убедитесь, что бетономешалка установлена ​​как можно ближе к рабочему месту. Более короткое время в пути означает более легкую транспортировку, больше поездок за более короткое время и меньшую усталость от тяжелого груза.

Проверяйте часто

Проверяйте многие компоненты миксера перед его включением, во время работы и после выключения.Убедитесь, что лопасти миксера не погнуты. Быстрая проверка может сэкономить вам много времени и денег.

Нанесите на миксер

Нанесите тонкий слой промышленной смазки на внешнюю часть миксера, чтобы предотвратить накопление и затвердевание цемента на поверхности. Вы также можете добавить легкий слой дизельного топлива внутрь барабана перед смешиванием. Это предотвращает прилипание цемента к его внутренностям. Однако используйте дизельные покрытия экономно, так как топливо изменяет состав цемента, нарушая его консистенцию.

На ровной поверхности

Размещайте бетономешалку на устойчивой ровной поверхности, а не на влажной или мокрой земле. Даже если поверхность надежная, постарайтесь подложить под смеситель жесткий картон или что-то подобное для дополнительной безопасности и на случай случайного проливания.

Мойка под давлением

Используйте мойку высокого давления, чтобы удалить из шланга любой налет бетона в барабане. В редких случаях, когда промывка под давлением не может удалить затвердевший бетон, используйте долото, чтобы удалить налет.

Следите за чистотой двигателя

Бетономешалки — это прежде всего машины для наружного применения, и вся пыль, летящая вокруг, в конечном итоге попадет на двигатель миксера. Используйте воздушный компрессор, чтобы удалить цемент или пыль, которые могли скопиться внутри двигателя. Чистый двигатель работает более эффективно и оптимально. Простая очистка также может сэкономить вам деньги на дорогостоящий ремонт.

Смажьте колеса (и шестерни)

Все эти кувырки и повороты с тяжелым влажным цементом внутри барабана в конечном итоге приведут к износу шестерен и шкивов.Регулярно смазывайте шестерни, шкивы и другие подвижные соединения, чтобы избежать повреждений, вызванных трением. Увеличится не только срок службы вашего миксера, но и сохранится его производительность на оптимальном уровне.

Очистите барабан

Слейте весь бетон из барабана сразу после того, как он перестанет вращаться. Это означает, что вам не следует ждать до последней минуты, чтобы вылить бетон, иначе он затвердеет, и в ваших руках будет жесткое месиво. Не используйте барабан для хранения излишков бетона.

Очистите миксер после использования

Тщательно очистите миксер для цемента смесью воды и гравия после использования. Этот метод является безопасным и недорогим способом очистки миксера и не требует использования агрессивных химикатов. Оставьте смесь из двух ложек чистого гравия и трех галлонов воды вращаться на пятнадцать-двадцать минут для достижения наилучших результатов. Не забудьте отрегулировать угол наклона барабана так, чтобы были доступны все укромные уголки и трещины.

Заключение

Бетономешалки стали такой опорой строительства, что надлежащее обслуживание стало почти второстепенным.В конце концов, мы хотели бы думать, что строительные инструменты и машины чрезвычайно прочные, даже небьющиеся. Это может быть так, но это просто неправда. Несмотря на прочный, изношенный внешний вид, все, от простейших инструментов до самых сложных машин, требует регулярного обслуживания для поддержания оптимальной производительности. Я надеюсь, что вы прочитали и поняли эти советы и рекомендации, которые помогут вашей бетономешалке работать на долгие годы.

Как очистить бетон с помощью инструментов и небольшого оборудования — Best Curb

Ах, зима! Мне очень нравится отдых, который я получаю здесь, в Альберте, когда наступают ночные холода, и мы должны прекратить операции по сдерживанию роста.

К сожалению, зима в этом году почти закончилась, и я все еще не закончил чистку оборудования перед началом сезона примерно через три недели! Ой! Такое ощущение, что все, что я делал всю зиму, — это чистое оборудование. Это просто самая отупляющая СТОЛЬНАЯ работа, которую только можно найти.

Я не нашел ни одной волшебной пули для очистки моего оборудования от бетона
. В этой статье я описываю свой распорядок дня. Я занимаюсь этим 17 лет и все еще учусь.Я искал в Интернете совета, но его трудно найти. Демонстрационные видеоролики некоторых кажущихся удивительных продуктов разочаровывают, когда вы на самом деле пробуете то, что отстаивают. Вот почему я публикую этот блог. Если у кого-то есть другие предложения, оставьте комментарий или несколько ссылок в этом блоге. Я буду признателен!

бетонный беспорядок на крышке миксера крупный план цементной детали

Я трачу большую часть своих зимних месяцев на чистку и ремонт оборудования. Полагаю, я позволил ему сильно испачкаться бетонным мусором и затвердевшими налетами.Все лето мы постоянно ходим, делая 2-5 остановок в день. Правильное мытье посуды иногда невозможно, потому что мы должны избегать попадания остатков цемента в ливневые стоки, так как это может отравить рыбу в реке. Таким образом, грязь в экструдере, смесителе и тележке становится очень плохой. Отложения на четверть дюйма или более в обычных для нас местах, которые умирают, не отрываются от простой стирки!

Наиболее сложной задачей при очистке является удаление отложений бетона или оборудования.Когда я жалуюсь на то, насколько это тяжело, люди обычно говорят, что мне просто нужно использовать кислоту. Конечно, я использую кислоту. Но эти люди не понимают, что кислота снимает только очень тонкий слой за раз. Если вы хотите очистить цилиндр миксера, требуются гораздо более радикальные меры. Бетон может быть толщиной в дюйм, и просто ударить по нему молотком — это испытать разочарование.
Итак, вот мой протокол / список оружия в войне с цементным мусором.

Шаг 1: Очень тщательная и ЖЕСТКАЯ мойка под давлением .Это убирает грязь и позволяет увидеть, где вам действительно нужно сосредоточить тяжелую артиллерию. Я делаю это на местной мойке грузовиков. На машинах вам нужно удалить жирный цементный беспорядок таким способом, если вы можете. Если его там давно не было, можно оторвать куски застрявшего цемента. Но вы также можете удалить краску со своего оборудования.

Этот цилиндр миксера уже почти сутки обрабатывается сколами


Шаг 2: долото Heavy Air.
Дешёвые малыши слишком слабы для стабильной работы.вы будете разочарованы отсутствием мощности. В итоге я использую долото шириной около дюйма. Это займет много времени, если вы имеете дело с множеством поверхностей, но это жалкая реальность.

около 5-сильного компрессора

Наверное, стоит упомянуть, что у меня есть двухцилиндровый воздушный компрессор на 5 л.с. Я забыл точный CFM. Его высота около 5 футов. По крайней мере, это необходимо для того, чтобы сделать то количество сколов и взрывных работ, которое я предлагаю.


Шаг 3: игольчатый скалер с пневматическим приводом.
Это отличный инструмент. Он проникает в узкие углы и кривые поверхности. Он отслаивает слой грязи толщиной около 1/8 дюйма.

Шаг 4: Мощная шлифовальная машина с проволочным колесом . Я использую колесо конического типа. Это удаляет небольшие кусочки, оставшиеся после скалывания и масштабирования.

пескоструйные шкафымаленький пескоструйный аппарат


Шаг 5 МАЛЕНЬКИЕ ЧАСТИ — только. Шкаф пескоструйной обработки.
Это становится чистым! Но планирую перекраску.


Шаг 6 Точечная пескоструйная очистка.
Я купил себе одну из этих подрывных установок танкового типа меньшего размера. Прекрасно, если у вас есть место на открытом воздухе, где можно провести пескоструйную очистку. Они спешат по песку. Но если у вас нет действительно серьезного оборудования для пескоструйной обработки, вам нужно сначала обработать сколы и накипь. (в этом случае вы все равно не читали бы эту статью, потому что у вас просто нет этой проблемы.)

Шаг 7. Кислотная или биологическая промывка . Многие люди говорят: «Почему бы просто не использовать кислоту?» ну, тогда они не использовали его.Кислота снимает за один раз только очень тонкий слой накипи. Это НЕ волшебная пуля. Средства для био-стирки не так сильны, как кислота, но они менее вредны для окружающей среды и вашей кожи. Соляная кислота доступна во многих магазинах товаров для дома. Это примерно такая сильная кислота, которую вы в любом случае хотите использовать. Используйте его в неразбавленном виде. Носите СИЗ! Кислотные пары особенно опасны, поэтому делайте это ТОЛЬКО на открытом воздухе в подходящих СИЗ.

Шаг 8: При необходимости перекрасить . Все эти сколы, окалины, чистка проволочной щеткой и кислота сказываются на краске.Я считаю, что эпоксидная краска более высокого качества отталкивает цемент и стоит любых дополнительных затрат и усилий. Дешевые краски на основе растворителей, такие как tremclad, кажутся отличными мягкими нечеткими грунтовочными покрытиями, идеально подходящими для постоянного приклеивания цемента к стали!

Гидрофобная краска


Шаг 9: Обработайте ключевые участки гидрофобной краской.
Этот материал не так хорош, как хвастовство в рекламе, но он будет отталкивать грязную нечисть в течение пары или четырех недель, пока ее не сотрет. Остается белесая пленка, но кого это волнует? Это не длится долго, и грязь скоро возьмет верх, но вы купили немного свободного от грязи времени.

Step 10 Воск.
Автомобильный воск настоящего качества. Это, в первую очередь, может помочь уменьшить количество цемента, прилипшего к оборудованию.

Опять же — если вы можете научить меня, исходя из собственного опыта, пожалуйста, сделайте это! Только не публикуйте материал, если это всего лишь теория. Я хочу слышать истории из реальной жизни и ответы людей, которые боролись с этим так же, как и я.

.