Как сделать точильный станок из двигателя от стиральной машины: Точило своими руками из двигателя от стиральной машины

Точило своими руками из двигателя от стиральной машины

Даже самый примитивный точильный станок стоит денег. Вещь эта необходимая, поскольку ножницы и тем более ножи должны быть всегда в хорошем состоянии. На даче заточенные инструменты, такие как секатор, лопата, топор и другие требуются еще чаще, заниматься их заточкой вручную вообще не вариант – только время убивать. Можно сделать станок для заточки своими руками, тем более, если у вас есть ненужная старая стиральная машинка. Как его сделать, обо всем по порядку.

Что берем для изготовления станка

Для сборки домашнего точильного станка потребуется главным образом рабочий мотор от стиральной машины.  Можно взять от советской стиральной машины электромотор мощностью 200 Вт, например, от Риги-17 СМР-1,5.  Хотя одни говорят, что оптимальная мощность 400 Вт, а другие – что при мощности более чем 300 Вт, точильный круг может разлететься на куски. Для редкого использования точильного станка достаточно мотора в 1000 оборотов в минуту.

Больше от стиральной машины ничего не потребуется, все остальное придется выточить или вырезать из подручного материала своими руками. А потребуется вам:

  • металл толщиной 2-2,5 мм для кожуха на точило;
  • трубка для вытачивания фланца;
  • точильный камень;
  • гайка для закрепления камня на шкиву;
  • пусковое устройство;
  • электрический кабель с вилкой;
  • металлический уголок или деревянный брусок для изготовления станины;

Подготавливаем фланец

Первым делом нужно изготовить фланец или купить готовый. Он должен по диаметру походить к втулке двигателя, и на него хорошо  должен одеваться точильный камень. Фланец – переходная деталь между двигателем и точилом. Если изготавливать его из куска трубы своими руками, то необходимо на одном ее конце нарезать резьбу, примерно на расстоянии в 2 раза, превышающем толщину круга. Для нарезания резьбы используют метчик.

Второй конец трубки запрессовывается на вал двигателя путем нагрева, а потом закрепляется сваркой или болтом, просверлив сквозное отверстие в трубке и в валу. Ниже представлен чертеж, по которому можно выточить фланец у токаря. Не забудьте указать все диаметры, согласно вашему двигателю и точильному камню, если будете заказывать данную работу.

Нарезая резьбу и одевая точильный круг на вал, нужно учитывать то, в какую сторону будет вращаться круг. Резьба должна быть противоположной относительно вращения двигателя, чтобы при работе не раскручивалась гайка, удерживающая круг.

Подключаем двигатель и собираем основу

Следующий этап работ — подключение двигателя  от стиральной машины к  электрическому проводу с вилкой своими руками. Для этого необходимо у мотора от советской машинки найти пусковую и рабочую обмотку.  Для этого используют мультиметр и замеряют сопротивление. Сопротивление рабочей -12 Ом, а пусковой обмотки – 30 Ом. К электрическому кабелю подключают выводы рабочей обмотки. При таком подключении точильному кругу нужно будет задавать вращение рукой. Поэтому многие делают для этого пусковую кнопку.

В качестве пускового устройства можно использовать кнопку звонка, но только не обычный конденсатор. Подключение конденсатора приведет к тому, что обмотка двигателя стиральной машины сгорит.

Используя двигатель от стиральной машины автомат, можно обойтись без пусковой кнопки. Точильный станок будет работать сразу после включения в сеть. На схеме справа представлено такое подключение. Самое главное — правильно определить вывод рабочей обмотки двигателя.

Важно! При работе с электрикой нужно быть внимательным, если сомневаетесь в своих способностях, обратитесь к специалисту.

И последнее, что нужно сделать – это станину или основу, на которой будет крепиться станок. Кроме того, обязательно наличие защитного кожуха над точильным кругом, ведь от точильного камня могут лететь мелкие кусочки и пыль. Защитный кожух, лучше всего делать из металла толщиной 2-2,5 мм, хотя встречаются варианты станков, сделанных своими руками и с защитой из толстого пластика. Станина тоже может быть разной, самая надежная – из металлического уголка. Некоторые крепят станок к стене, кто-то предпочитает точило переносное.

В этом и плюс точила, сделанного своими руками, вы делаете его под себя, чтобы вам было удобно на нем работать. На фото представлены некоторые варианты самодельных станков.

Точильный станок – одно из самых распространенных приспособлений, изготавливаемых своими руками из двигателя от стиральной машины. Сделать из такой детали можно все, что угодно, если захотеть, даже медогонку. Но нужно быть аккуратным не только при изготовлении такого оборудования, но и при его использовании, чтобы не навредить своему здоровью. Удачи!

   
  • Поделитесь своим мнением - оставьте комментарий

Заточной станок с двигателем от стиральной машинки своими руками


Привет всем любителям самоделок. Ни для кого не секрет, что весь режущий инструмент рано или поздно затупливается и его приходиться затачивать, именно для этих целей отлично подходит заточной станок. Покупать готовый вариант это слишком просто, а также дороговато, поэтому в данной статье я расскажу, как сэкономить свои средства и сделать заточной станок своими руками. Данный станок позволит затачивать оснастку для токарного станка, сверла, метчики и другие режущие инструменты, а также ровнять и шлифовать металлические заготовки.

Детали для сборки данной самоделки можно приобрести на барахолке за копейки, это позволит вам сэкономить на покупке готового варианта, а также набраться опыта в сборке самодельного станка.

Перед тем, как прочитать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, где подробно показан весь процесс сборки заточного станка.

Для того, чтобы сделать заточной станок с двигателем от стиральной машинки своими руками, понадобится:
* Двигатель от стиральной машинки
* Электродрель, сверло по металлу диаметром 7 мм
* Углошлифовальная машинка
* Полуавтоматический керн
* Металлический лист
* Швеллер шириной 270 мм
* Металлический уголок с шириной полкой 63 мм
* Штампованный диск от ВАЗа
* Сварочный аппарат, электроды
* Сварочная маска, краги, защитные очки, перчатки
* Металлическая щетка
* Бокорезы
* Пара болтов М12 и четыре болта М6
* Напильник
* Баллончик синей краски
* Шпилька М16
* Листогибочный станок

* Труба металлическая диаметром 89 мм
* Шток амортизатора
* Паяльник
* Алмазная чашка
* Штангенциркуль

Шаг первый.
Первым делом необходимо разобраться с подключением питания к двигателю от стиральной машинки.


В таких двигателях имеется две обмотки, одна пусковая, другая - рабочая. При помощью мультиметра проверяем сопротивление на выводах двигателя, сопротивление рабочей обмотки должно быть около 10 Ом.

Пусковая обмотка на этом двигателе к сожалению не прозванивается, а значит имеет место обрыв, но без нее двигатель можно запускать, но только с "толкача", помогая в начале пуска двигателя рукой. Так как двигатель от стиральной машинки находился долгое время под дождем, то его внутренности необходимо проверить, а также посмотреть состояние подшипников. Разбираем корпус двигателя, открутив четыре гайки со шпилек, снимаем одну из крышек.


Подшипники имеют следы ржавчины, что не удивительно.

Данный тип подшипников достаточно распространен, поэтому покупаем пару таких в магазине и устанавливаем на свои места.
Сами крышки при этом слегка зачищаем металлической щеткой, чтобы двигатель выглядел как можно красивее.

Выводы от пусковой обмотки откусываем бокорезами и изолируем, так как они не пригодятся.

Устанавливаем крышку на свое место и закручиваем шпильки обратно.

Шаг второй.
Теперь нужно сделать основание для установки на нее двигателя. От швеллера шириной 270 мм отмеряем длину 200 мм с помощью рулетки и проводим прямую линию.

Далее отпиливаем швеллер по разметке углошлифовальной машинкой с установленным в нее отрезным диском.
При работе с углошлифовальной машинкой будьте аккуратны, а также используйте защитные очки и перчатки.

Так двигатель будет располагаться на швеллере.

Для крепления нужно сделать два небольших отрезка по 130 мм из металлического уголка с шириной полок в 63 мм. Отпиливаем их также с помощью УШМ.

Измерив расстояние между шпильками на двигателе с помощью штангенциркуля переносим их на отрезки из металлического уголка. В месте меток делаем кернение полуавтоматическим керном.

Далее сверлим отверстия сверлом на 7 мм, установленным в патрон электродрели.
В процессе сверления добавляем немного технического масла на режущую кромку, так инструмент прослужит дольше.


В итоге получается две таких заготовки с отверстиями диаметром 7 мм под крепежные шпильки.

Шаг третий.
Примеряем двигатель на уголках, накручиваем гайки и устанавливаем на основание.

Делаем несколько прихваток на уголках сварочным аппаратом, после чего полноценно провариваем крепления, сняв двигатель. При работе со сварочным аппаратом будьте аккуратны, надевайте сварочную маску и краги. Шлак после сварки удаляем легкими постукиваниями молотка.

Устанавливаем двигатель на крепление, а затем алмазную чашку на его вал для примерки.

Из того же уголка, из которого делали крепление, изготавливаем опору для столика, к нему привариваем отрезок штока амортизатора, отпиленный по ширине уголка.

Сам столик делаем из оставшейся части швеллера, в нем проделываем пропилы под алмазную чашку с помощью углошлифовальной машинки.

Далее отпиливаем еще пару отрезков из штока амортизатора и привариваем их к столику в нижней части по центру. Шпилька М16 будет служить зажимом столика в необходимом положении, так как иногда приходиться затачивать или шлифовать под некоторым углом.

Столик к основанию будет крепиться двумя болтами, ширина стола 200 мм, а длина 140.

Для перемещения стола в основании делаем два отверстия и растачиваем их напильником. В уголке делаем ответные отверстия того же диаметра под болты М12.


Шаг четвертый.
Красим все составные детали в синий цвет с помощью баллончика.


После чего собираем конструкцию в единое целом и проверяем в работе.


Запуск двигателя производим легким вращение диска рукой, после чего он начинает вращаться, таким станком можно затачивать практически любой режущий инструмент, но мощности для больших деталей здесь не достаточно.


По этой причине было принято решение сделать небольшую доработку станка.

Предлагаю посмотреть видео про доработку по данному станку.

Шаг пятый.
Доработку станка было принято начать с замены двигателя на более мощный, снят он был с центрифуги, к тому же обе обмотки двигателя оказались рабочими. И первым что пришлось изменить, это расстояние между отверстиями в креплении на станине.


Разбираем весь станок на составные части.

Также замеряем расстояние между шпилек на двигателе и переносим их на крепление, после чего делаем кернение и сверлим отверстия диаметром 7 мм.

Шаг шестой.
От металлической трубы диаметром 89 мм отмеряем 800 мм.

По метке прикладываем лист бумаги и оборачиваем трубу, ориентируясь по листу, отпиливаем заготовку с помощью углошлифовальной машинки.

Для того, чтобы станок находился на удобном для работы уровне изготовим основание стойки. Металлической щеткой удаляем следы ржавчины с штампованного диска ВАЗа.

Далее устанавливаем трубу строго по середине диска и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом по кругу.

Примеряем как лучше всего основание станка будет стоять на трубе, учитывая центр тяжести, после чего свариваем детали вместе.

Шаг седьмой.
Хоть и двигатель имеет закрытый корпус, но с некоторыми отверстиями, делаем для него защитный кожух, в большей степени он будет декоративным. Из металлического корпуса стиральной машинки вырезаем лист прямоугольной формы размерами 500*130 мм с помощью УШМ.

С краев листа делаем два отверстия под болты М6 для закрепления на основании. На листогибочном станке делаем края под 90 градусов.

В основании станка делаем отверстия под крепление кожуха диаметром 7 мм.

Шаг восьмой.
Красим основание и стойку той же синей краской с баллончика.

Для удобства к трубе были приварены две ручки, если необходимо будет перенести станок в другое место.

После того, как краска высохла, устанавливаем двигатель и припаиваем к нему провода питания. В данном варианте двигатель будет работать с реверсом.

В завершении крепим защитный кожух на основании с помощью четырех болтов М6 и устанавливаем столик.


На этом этапе заточной станок полностью готов, мощность двигателя теперь позволяет обрабатывать большие детали, а также затачивать любую оснастку для токарного станка, сверла, метчики и другие режущие инструменты также под силу самодельному станку.

Всем спасибо за внимание и творческих успехов. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Изготовление наждака из двигателя от стиральной машины своими руками

В хозяйстве необходимо иметь хорошо заточенные инструменты. Поддержание их остроты отнимает много времени и сил. Домашний мастер может сделать наждак из двигателя от стиральной машины своими руками, который решит эту проблему. Для того, чтобы инструмент работал качественно и надёжно в течение многих лет, его нужно изготовить в соответствии с необходимыми правилами.

Устройство и принцип работы самодельного устройства

Заточной станок можно сделать на основе мотора от старой стиральной машины. Если его нельзя найти дома, можно постараться разыскать в пунктах сдачи металлолома. В большинстве случаев от этих машин избавляются из-за протечек или по причине неработающей электронной платы. Поэтому найти мотор для наждака в рабочем состоянии вполне реально.

Это двигатель асинхронного типа. Для его подключения потребуются конденсаторы. Поэтому мотор отсоединяют вместе с ними.

Основой заточного станка является мотор. Для него необходимо сделать основу и крепление. В процессе работы мотор для наждака будет сильно вибрировать, поэтому его устанавливают на кусок ДСП или металлическое основание для гашения колебаний. Подключение делают с помощью специальной схемы, которую монтируют в отдельном корпусе. В ней есть схема подключения сети и может использоваться регулировка количества оборотов мотора.

Диаметр вала не подходит к внутреннему отверстию круга наждака. Поэтому нужно сделать переходник, с помощью которого диск будет надёжно установлен. В процессе работы будет много пыли, поэтому дополнительно необходимо поставить защитный кожух.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать наждак из двигателя стиральной машины, потребуется следующее:

  1. мотор от старой стиральной машины;
  2. пусковое устройство от двигателя;
  3. фланец для установки точильного диска;
  4. втулка для его закрепления;
  5. кожух для защиты мотора;
  6. опора, на которой будет монтироваться заточной станок;
  7. наждачный круг. Лучше всего подготовить несколько штук с различной зернистостью.

Также должны быть подготовлены:

  1. Электропроводка и вилка для включения в сеть.
  2. Элементы для создания опоры для инструмента.
  3. Иногда наждак устанавливают на специальном столике с одной ножкой из трубы, стоящей на массивной опоре. Если планируется так сделать, то нужно приготовить всё необходимое.
  4. Потребуются крепёжные болты и гайки.

Для работы необходимы следующие инструменты:

  1. тиски и струбцина;
  2. сварочный аппарат для прикрепления деталей;
  3. дрель с набором свёрл нужного диаметра;
  4. напильники для обработки деталей;
  5. болгарка;
  6. слесарные измерительные приспособления;
  7. для того, чтобы правильно провести подключение, потребуется мультиметр.

После того, как точильный станок из стиральной машины будет изготовлен, его красят.

Какой двигатель подходит для работ

Для создания точильного станка из стиральной машины можно взять мотор от советской стиральной машины. Для этого подойдут, например, «Рига», «Волга» или «Вятка». Важно, чтобы двигатель обладал требуемыми характеристиками.

Чтобы сделать наждак, необходимо, чтобы мощность двигателя составляла 150-200 Вт, а количество оборотов было 1000-1500 в минуту. Эти характеристики подойдут в большинстве случаев. Автомат подсоединяют таким же образом, как это было сделано раньше.

Этапы создания наждака из двигателя стиральной машины своими руками

Чтобы создать наждак своими руками, необходимо правильно подключить его к сети, установить переходник на вал мотора для точильного диска и установить устройство на станину. Сделанный из стиральной машины надо покрасить и закрыть кожухом.

Фланец своими руками

Сделать фланец можно своими руками. Для этого требуется выполнить следующее:

  1. Для него используют стальную трубу, которая идеально подходит к валу двигателя. Обычно используют диаметр, равный 32 мм и длину не более 200 мм. Трубу нужно насадить на вал мотора и надёжно закрепить.
  2. Фиксацию выполняют при помощи сварки или с использованием болта.
  3. С внешней части нарезают резьбу для переходника, соответствующего диаметру вала.

Важно обеспечить, чтобы направление вращения диска было противоположным сделанной резьбе. В противном случае во время работы крепёжная гайка начнёт откручиваться.

Для изготовления переходника потребуется токарный станок. Если нет возможности сделать самому, можно заказать изготовление детали у специалиста.

Подключение мотора

Чтобы правильно подключить провода электродвигателя, потребуется воспользоваться мультиметром. Если речь идёт о моторе автомате, то потребуется выполнить следующие действия:

  1. Из мотора будет выходить шесть проводов. Нужно найти ту пару, сопротивление которой равно 70 Ом. Они использоваться не будут. Эти провода необходимо изолировать. Обычно они имеют белый цвет.
  2. С помощью мультиметра выясняют, какие из оставшихся проводов парные.
  3. Провода от статора и щёток нужно соединить.
  4. Оставшиеся необходимо подсоединить к проводам электропитания.

Места всех соединений кабеля необходимо тщательно изолировать. После включения в розетку мотор должен начать работать. Теперь можно оценить исправность прибора.

У старых советских стиральных машин будет четыре провода. Чтобы провести подключение наждака своими руками, поступают следующим образом:

  1. Нужно выбрать парные провода. Для этого мультиметром проверяют каждые два из них, и выбирают такие, где сопротивление минимальное. Это те, которые соединены с рабочей обмоткой.
  2. Их подсоединяют к проводам питания.
  3. Делают выключатель (пусковой элемент). Один провод, идущий к нему, является пусковым, другой — рабочим.

Теперь электродвигатель подключён к электросети.

Защита на наждачный станок

В процессе работы из-за большой скорости вращения точильного диска будет много пыли. Чтобы предохранить механизм, потребуется кожух для защиты. Он также необходим в ситуации, если произойдёт поломка мотора. Кожух для защиты сможет спасти работника от травмы, если отломается деталь. Защита должна быть надёжной. Для её изготовления используют стальной лист толщиной 2,5 мм.

Важно предохранить точильный диск от поломки во время работы самодельного наждака. Наиболее частой причиной разрушения являются слишком сильно прижатые крепёжные шайбы. Рекомендуется между ними и кругом наждака ставить резиновые прокладки. Необходимо перед использованием убедиться в отсутствии на нём трещин.

Важно предусмотреть надёжную электрическую защиту. Кабель должен иметь надёжную изоляцию. При наличии признаков повреждения его необходимо заменить.

При работе необходимо соблюдать правила безопасности. В частности, нужно стоять в стороне от вращающегося диска, чтобы в случае поломки осколок не попал в работника.

Установка станка

Самодельный наждак можно установить на верстак. Для этого можно использовать кронштейн из стиральной машины. Нужно учитывать, что при работе будет ощущаться сильная вибрация. Чтобы её снизить, под угол устанавливают резиновые прокладки. Иногда в качестве станины используют доску ДСП, которая хорошо поглощает вибрацию. Перед установкой можно сделать покраску станины.

Иногда для крепления устройства делают специальную конструкцию, состоящую из стальной трубы, закреплённой на горизонтально установленном тяжёлом диске. Основой для наждака является небольшой горизонтальный стальной лист.

Самостоятельное изготовление наждака из электродвигателя стиральной машины позволит создать нужное в хозяйстве устройство. При его изготовлении не применялись сложные инструменты. Станок сделан из подручных деталей. Таким образом двигатель получит новую жизнь, а хозяин — качественный и надёжный инструмент. Выполнение работы без учёта времени высыхания краски занимает не более шести часов.

6 полезных самоделок из двигателя от стиральной машины


Если вы купили новую стиральную машину, но в старой остался вполне рабочий двигатель – не выбрасывайте ее. Использовав этот двигатель, можно собрать различные самоделки, которые обязательно пригодятся в хозяйстве. Для чего можно его применить? Домашними умельцами придумано большое число разнообразных решений – чтобы не растеряться от их множества, рассмотрим самые популярные варианты использования мотора от стиральной машины.

Подключение двигателя стиральной машины



Для подключения двигателя к переменному току, выполняем следующие действия:
1. Для начала нужно приготовить тестер – это специальное устройство, служащее для определения проводов обмотки.
2. Для определения пары проводов щуп тестера подключаем на любой провод и один за другим проверяем все остальные. Если во время подключения тестером было обозначено соединение, то это и будет парой проводов. Соответственно другие два провода будут также составлять пару.
3. Измеряем уровень сопротивления двух обмоток. Обмотка с большим показателем – пусковая.
4. От разных обмоток провода соединяются попарно, затем подключаются к сети 220 В.
5. Выключатель рекомендуется устанавливать на провод пусковой обмотки.

В некоторых случаях направление, в котором вращается мотор, следует изменить. Здесь мы меняем местами выводы пусковой обмотки.


Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка


Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.
Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Зернодробилка из стиральной машины



С этой полезной самоделкой можно существенно сэкономить на заготовке кормов для домашней живности. Если подобрать двигатель достаточной мощности, вполне реально собрать корморезку, зернодробилку и траворезку, которая в работе не будет уступать заводским моделям. В этом случае рекомендуется использовать двигатель от автоматической стиральной машины – они как раз отличаются более высокой мощностью.

Чтобы превратить старую стиральную машинку в корморезку, не нужны длительные работы. Требуется взять двигатель от машины-автомат и корпус от другой старой стиральной машинки – с верхней загрузкой. Такой корпус найти достаточно просто – в пункте приема металлолома такой стоит гроши.

Пошаговое описание создания корморезки своими руками:
1. Лопасти с ножами должны иметь такой диаметр, при котором они не будут совсем немного доходить до краев корпуса.
2. Проделываем в нижней части отверстие, чтобы удалять готовый корм.
3. Устанавливаем одну лопасть с ножами в нижней части корпуса, другую – на 40–50 см от верхнего края; чтобы качество помола было лучше, для ножей нужно применять 2 разных вала, они должны вращаться в разные стороны.
4. Прикручиваем двигатель на крышку стиральной машинки и присоединяем его к валам.
5. Вырезаем в крышке отверстие, чтобы засыпать сырье.
6. Устанавливаем крышку на место и тестируем самоделку в деле.


Такой самодельный аппарат будет функционировать не хуже, чем заводской, и позволит получать качественно перемолотый корм.

Наждак из двигателя от стиральной машины


Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.
Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.


Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

После этого мотор запускается и станок начинает работать.



Газонокосилка из мотора стиральной машины


Газонокосилка является другим примером, как можно грамотно использовать мотор от стиральной машины. Этот агрегат будет очень полезным, если у вас есть дачный или приусадебный участок. Чтобы изготовить газонокосилку, не нужно много деталей, все материалы найдутся среди домашних запасов в гараже или мастерской.

Двигатель от стиралки для бетономешалки


Во время строительных или ремонтных работ часто нужно изготовлять бетонную смесь, при этом аренда бетономешалки становится невыгодной. В таком случае есть смысл собрать бетономешалку своими руками – она будет отлично делать замес.
1. В первую очередь изготовляем устойчивое основание – на нем будет базироваться наш агрегат. Для его сборки может использоваться деревянный брус 150х150, для скрепления которых применяются саморезы. В качестве материалов основания послужат металлические швеллеры или уголки. Металлическое основание будет более устойчивым и надежным.
2. Вал мотора и вал емкости должны быть расположены в одной плоскости. По этому расчету мы изготовляем на раме специальные полки, чтобы зафиксировать двигатель.
3. Приступаем к установке редуктора. Шкив редуктора и мотора должны располагаться в одной плоскости. Если не соблюдать это условие, на двигатель будут оказываться большие перегрузки и в итоге он выйдет из строя.
4. Емкостью для замеса может послужить бак той самой стиральной машины. В емкость устанавливаем вал и крепим на него специальные лопасти, которые будет делать замес. Следим, чтобы лопасти располагались симметрично по отношению друг к другу.
5. Далее нужно подключить электропроводку, сделать кнопки «Запуск» и «Отключение», натянуть ремни на шкивы.
6. Чтобы на редуктор и двигатель не попадала бетонная смесь, закрываем их, используя защитные кожухи.

Вибростол своими руками


Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.
Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Другие самоделки из старой стиральной машины


Генератор для ветряной мельницы


Гриндер из движка от стиралки


Конусный дровокол с мотором от стиральной машины



Соковыжималка своими руками из стиральной машины

Простой мангал из бака стиральной машины


Растворомешалка своими руками с мотором от стиралки


Станок для восстановление автомобильного диска


Итог


Как видим, существуют очень полезные варианты, как можно использовать мотор от старой стиральной машинки. С этой самодельной техникой вы облегчите себе работу, сэкономите время и деньги – доказано на практике.

Как сделать точило? Точильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины, чертежи с размерами самодельного ленточного заточного станка

Очень часто в различных сферах нам приходится пользоваться таким приспособлением, как нож. И это не только приготовление пищи, но и какие-то работы по дому или на охоте либо рыбалке. И особенное удовольствие пользование этим предметом доставляет в случаях, когда нож хорошо заточен и имеет отличную остроту. Нож, что заточен плохо или неправильно практически ничем не будет отличаться от тупого.

Но для правильной заточки лучше иметь хороший самодельный универсальный станок. Попытаемся разобраться, как сделать своими руками ручной и настольный станок для заточки ножей.

Что понадобится?

Если говорить о требуемых материалах, то список может различаться в зависимости от того, что именно станет основой конструкции создаваемого приспособления. Важно и то, каким будет станок – ручной или настольный. Но чаще всего, чтобы сделать точильный станок, требуются:

  • болгарки;

  • дрель;

  • различные ручные инструменты;

  • сварочный аппарат;

  • металлическая полоска;

  • электродвигатель;

  • корпус, где будет располагаться электроника;

  • различного рода крепежи;

  • дощечка, что будет основой.

Для самой простой точилки потребуется:

  • пара простых гаек;

  • электродрель;

  • шпилька резьбового типа.

Если требуется сделать заточку статичного типа из фанеры, то нужно иметь под рукой такие элементы, как:

  • фанера листового типа с толщиной около сантиметра – это будет станина;

  • дерево для регулировочных колодок;

  • стальной лист толщиной 0,1 см;

  • брус размером 60 на 60 мм;

  • 2 футорки типа М10;

  • различные крепления – гайки, барашки и другие;

  • камень для затачивания;

  • шуруповерт;

  • рашпиль;

  • реймус;

  • болгарка;

  • электролобзик;

  • дрель;

  • нож сапожного типа.

То есть, как можно убедиться, моделей точильных станков существует немало. И все они различаются по списку требуемых деталей.

Схемы и чертежи с размерами

Если говорить о том, где именно можно найти различные чертежи с размерами и схемы точилок разного типа, то следует сказать, что лучше всего это сделать при помощи специальной литературы, где собраны схемы и чертежи различных устройств, которые можно собрать собственноручно. Существует более 3-х десятков вариаций различных точилок для ножей, что можно сделать собственноручно: заточной, с планшайбой, ленточной и так далее.

Бывают как самые простые модели, которые можно сделать даже неопытному человеку за 5-10 минут, так и полноценные станки, что оснащены электрическими двигателями, а также сложнейшими, но удобными системами фиксирования угла затачивания ножей.

Поэтому при желании сделать ленточный или любой другой станок не составит никакого труда.

Как сделать ручной точильный станок?

Первая модель, о которой хочется рассказать, даже не требует чертежей. Она отлично выполняет возложенные на нее функции. Чтобы сделать такой ручной прибор, потребуется максимум 10 минут личного времени. Необходимо иметь под рукой:

  • 2 простые гайки;

  • электродрель для заточки фрез по дереву;

  • резьбовую шпильку.

Если по каким-то причинам шпильки под рукой нет, то вместо нее можно использовать простой болтик. Правда тут потребуется обрезать его шпильку при помощи пилы по металлу. Сборка такого устройства будет иметь определенный алгоритм.

  • Следует взять шпильку, затем вплотную на нее накрутить пару гаек.

  • Данную конструкцию следует установить в патрон электродрели, после чего осуществить ее надежную фиксацию. Если в процессе работы произойдет вылет шпильки, то она может травмировать человека. Поэтому при проведении этой операции следует быть максимально осторожным.

  • Теперь надо взять кухонный нож невысокого качества и установить его в щель, что можно найти между гайками. После этого следует включить дрель – и начать процесс затачивания ножа. Благодаря тому что здесь присутствует электропривод, скорость работы можно сократить.

  • Понятное дело, что о каком-либо угле тут нет смысла говорить, ведь затачивание ножа в этом конкретном случае осуществляется при наклоне около 90 градусов, и происходит самое обычное срезание слоя металла. Но учитывая простоту конструкции и высокую скорость затачивания, для каких-то дешевых моделей ножей такое решение может использоваться.

Изготовление точила с двигателем от стиральной машины

Для изготовления подобного станка потребуется иметь под рукой такие элементы, как:

  • двигатель от стиральной машины;

  • лист металла;

  • электродрель со сверлом по металлу, что имеет диаметр 7 миллиметров;

  • болгарка;

  • керн полуавтоматического типа;

  • металлическая щетка;

  • швеллер с шириной 270 мм;

  • напильник;

  • бокорезы;

  • уголок из металла с шириной полки 63 мм;

  • диск штампованного типа от легковой машины;

  • аппарат для сварки с электродами;

  • паяльный аппарат;

  • алмазная чашка;

  • труба из металла с диаметром 9 см;

  • штангенциркуль;

  • шток амортизатора;

  • 2 болта М12 и 4 болта М6;

  • шпилька типа М16;

  • листогибочный станок;

  • защитный инвентарь.

Теперь перейдем непосредственно к процессу сборки.

Сборка

Для начала требуется создать основание, куда будет монтироваться двигатель. От швеллера с шириной 27 см следует отмерить 20 см рулеткой и провести прямую линию. Теперь при помощи болгарки с диском отрезного типа производим отпиливание швеллера по разметке. А также для крепления необходимо сделать пару небольших кусков по 13 см из металлического уголка с шириной полок 6,3 см. Делаем это при помощи болгарки.

Теперь измеряем пространство между шпильками на моторе штангенциркулем и наносим их на куски из металлического уголка. На месте меток проводим кернение. Теперь просверливаем дырки сверлом на 7 мм, что ранее было смонтировано в патрон дрели. При сверлении не будет лишним добавить чуть машинного масла на кромку для резки, чтобы продлить долговечность инструмента. В результате у нас должны получиться 2 заготовки с дырками диаметром 7 мм для крепежных шпилек.

После этого требуется применить мотор на уголках, прикрутить гайки и смонтировать на основу. Производим несколько прихватываний на уголках при помощи сварки, а потом полностью привариваем крепления, предварительно демонтировав двигатель. После процесса сваривания требуется удалить шлак легким постукиванием молотком.

Производим монтаж мотора на крепление, а потом монтируем алмазную чашку для его вала, чтобы произвести примеривание. Из уголка, ставшего основой для крепления, создаем опору для стола, к которой привариваем кусок амортизаторного штока, что был отпилен по уголковой ширине.

Столик следует делать из куска швеллера. Для этого проделываем в нем пропилы для алмазной части, применяя для этого болгарку. Отрезаем еще пару кусков из амортизаторного штока, производим их приваривание к столику в нижней части по центру. Шпилька типа М16 будет выполнять роль зажима столика в требуемом положении, ведь иногда требуется производить шлифовку или заточку под разными углами.

К основанию этот столик с габаритами 20 на 14 см прикрепляется при помощи пары болтов. Чтобы его можно было перемещать, в основании следует проделать пару дырок, которые нужно расточить напильником. В уголке следует проделать такие же отверстия под болты типа М12.

Теперь остается покрасить станок, а также собрать все составные элементы в единую конструкцию, после чего можно начинать работу. Но такая версия станка не позволит работать с большими ножами, по причине чего при желании его можно будет доработать.

Но для бытового пользования его будет более чем достаточно.

Проверка двигателя

Сначала потребуется разобраться с подключением энергоснабжения к двигателю. Обычно моторы от стиральных машин имеют пару обмоток, одна из которых будет пусковой, а вторая – рабочей. Тестером проверяем сопротивление на выводах. Сопротивление обмотки, что является рабочей, должно составлять где-то 10 Ом. Если двигатель долго не использовался, то не будет лишним проверить его составные элементы. Для этого следует разобрать его корпус и демонтировать одну из крышек, что закрывают его внутренности. Производим проверку компонентов устройства и, если требуется, то меняем те или иные элементы двигателя на новые.

Остается только собрать двигатель обратно, и можно начинать заточку требуемого вам ножа.

Приведем несколько советов, которые позволят сделать заточку ножа быстрой и эффективной.

  • Лезвие должно быть размещено на подручнике острием к человеку и зафиксировано планкой прижимного типа.

  • После этого требуется произвести регулировку угла заточки, что требуется для конкретного ножа.

  • Следует оценить, насколько лезвие ножа является тупым. В зависимости от степени тупости и повреждений требуется установить соответствующий брусок.

  • Опускаем его на лезвие, и человек должен сделать 5-6 движений маятникового типа слева направо и обратно, после чего требуется оценить состояние лезвия. Если проделанных движений недостаточно, то процедуру следует повторить.

  • Когда серьезные дефекты убраны, требуется заменить брусок на более новый – и повторить вышеупомянутые движения.

  • После этого требуется осмотреть лезвие ножа, и можно снять его со станка, чтобы провести пробные резы.

О том, как сделать хорошее точило, вы можете узнать из видео ниже.

Как сделать наждак из двигателя от стиральной машинки


1Точильный станок или наждак – нужная в хозяйстве вещь. С его помощью можно решить многие задачи. И поскольку в руках мужчины иногда оказывается электромотор от старой стиральной машинки или другой бытовой техники, то встаёт вопрос — как сделать наждак из имеющихся под рукой средств. На этой странице приводятся некоторые тонкости сборки точильного станка.

Несмотря на кажущуюся простоту, самодельный наждак из двигателя от стиральной машинки советского образца не так просто скомпоновать. Например, основной вопрос – как насадить на вал двигателя точильный камень. Ведь там может не быть резьбы, и диаметр вала может не совпадать с диаметром отверстия камня. Нужна точёная деталь, которая компенсировала бы эту несоразмерность.

На фото показан самодельный наждак, с использованием такой детали для крепления точильного круга к валу. Её называют по-разному фланец, ступица, переходник и т.д. Чтобы её изготовить придётся обратиться к знакомому токарю или найти его через газету частных объявлений. Нужно будет сообщить ему диаметр вала. Ниже приводится примерный чертёж фланца для точильного станка, но это только для наглядности. Вытачивать придётся сам фланец, который насаживается на вал и фиксируется болтом, а также шайбу и гайку с левой резьбой. Здесь нужно учесть, что резьба на фланце и гайке должна нарезаться в зависимости от направления вращения вала электродвигателя. Если вращение происходит по часовой стрелке, то резьба должна быть левосторонней, если на оборот – правосторонней. Так во время работы наждака гайка будет самопроизвольно закручиваться. Если этим фактором пренебречь, гайка будет работать на раскручивание и камень может слететь. Это крайне опасно.

Впрочем, в самодельном наждаке можно поменять и направление вращение ротора. Если это двигатель от стиральной машинки, то он – асинхронный, и переключив соответствующие обмотки можно поменять направление вращения. Подключение электродвигателя и схемы его включения уже обсуждалось на нашем сайте. В моторах от старой бытовой техники может быть три или четыре вывода. Если вывода четыре, то поменять направление не составит труда. Как это сделать? Для этого находим рабочую и пусковую обмотки с помощью тестера. Сопротивление рабочей обмотки обычно составляет 12 Ом, пусковой — 30 Ом. К сети 220 подключается рабочая обмотка, а пусковая одним концом подключается к одному выводу рабочей катушки насовсем, а вторым концом мы кратковременно касаемся ко второму выводу рабочей обмотки и сразу отбрасываем его (обычно для этого используется специальное реле). Если двигатель конденсаторный, то схема его включения иная.

Таким образом, наш наждак будет крутиться в одну сторону, а если поменять местами выводы пусковой обмотки, то мотор будет вращаться в противоположную сторону. В принципе, можно вообще обойтись без пусковой катушки, для этого после включения в сеть рабочей обмотки нужно лишь крутнуть абразивный камень в нужную сторону и станок заработает. Более подробно о том, как запустить двигатель от стиральной машинки можно посмотреть на видео внизу страницы.

Чтобы сделать наждак своими руками не обязательно использовать мощные электромоторы. Хотя считается, что приемлемой мощностью для самодельного точильного станка является 400 Вт, для домашнего пользование достаточно и двигателя от советской стиральной машины с мощностью 100 – 200 Вт. Он мало оборотистый, и это хорошо. Считается, что для наждака предельная оборотистость – 3000 об/мин. При большей частоте вращения точильный камень может просто разорваться. В домашних условиях лучше пользоваться двигателем с 1000 об/мин.

Чтобы работать на самодельном точильном станке и не получить травму от летящих пыли и мелких обломков абразивного камня, нужно сделать кожух. Его лучше изготовить из металла потолще, желательно 2 – 2,5 мм. Это может быть полоса металлы, свёрнутая в полу кольцо. Для того, чтобы станок был полноценным нужно сделать также подручник для упора обрабатываемой детали. Все чертежи можно скачать ниже.

Скачать чертежи самодельного наждака




Свежие записи:

как сделать точильный или токарный

У любого может возникнуть необходимость в станке. В профессиональной мастерской или в обычной подсобке, но такой аппарат должен находиться. Попробуем изготовить нужное приспособление своими руками.

Станок из стиральной машины

Детали для сборки

Работы по изготовлению сверлильного станка при помощи двигателя стиральной машины не потребуют особых конструкторских навыков либо талантов – достаточно будет усидчивости и смекалки. Однако нужно понимать, что его эксплуатация в дальнейшем уже будет подразумевать знание некоторых мер техники безопасности, поскольку определённый риск получения травмы будет присутствовать.

Для изготовления понадобится сам двигатель, который будет генерировать энергию для работы всей системы, и механизм, который включает в себя все функциональные элементы: привод, дрель, станина, всевозможная дополнительная электрика и др.

Для корректного монтажа мотора стиральной машины, помимо него самого, потребуются:

  • клиновидный ремень;
  • шкив двигателя;
  • шкив на вал двери;

Для сборки остального механизма нужно запастись следующими деталями:

  • патрон от дрели;
  • вал сверла;
  • крепёж;
  • подшипники нескольких разновидностей: 8103 и 6003 2RS;
  • скобы, угол 50 мм и балка квадратной формы размерами 30*60*30 см из стали;
  • металлический квадратный лист 40*40 см.

Кроме того, нужно будет самостоятельно соорудить вертушку – её придётся собственноручно сварить из трёх шпилек, припаяв их друг к другу. Также понадобится рулевая рейка. Хорошо подойдёт такая запасная часть, взятая из «ВАЗ-2108» – благо, на разборках их найти просто, и стоят они сущие копейки. В качестве электросхемы, как правило, используют готовый вариант – например, TDA 1085.

Устройство станка

При сборке конструкции главное – понимать, что её простота является залогом её надёжности и отсутствия непредвиденных сложностей в процессе. В качестве примера служит рулевая рейка от восьмёрки, используемая, как один из основных компонентов. Ведь что может быть проще, чем использовать подвижный механизм автомобиля по его основному назначению, но уже в другом агрегате.

На начальном этапе действия осуществляются в такой очерёдности:

  1. Создание станины посредством спаивания металлического листа и стальной балки.
  2. К балке прикручивается с помощью болтов со скобами рулевая рейка (пример – на фото ниже).
  3. Стальная шпилька режется на 5 равных по размерам частей и сваривается в форме лопастей. В качестве аналога можно приобрести и уже готовые, главное, чтобы размер был подходящим.

Следующий этап – это изготовление основы механизма, с помощью которой он будет перемещаться на месте и использоваться по назначению. Как предстоит это делать:

  1. Угол необходимо обрезать так, чтобы из получившихся частей можно было собрать раму прямоугольной формы, к которой будут крепиться все элементы в последующем.
  2. На болты, используемые для крепления, надеваются подшипники для придания свободного хода будущему сверлящему механизму.
  3. К подвижной рулевой рейке теперь нужно прикрутить получившуюся раму – для этого последняя оснащается ещё одним концом угла с просверленными отверстиями под болты.
  4. Из оставшихся двух обрезков угла понадобится сварить профиль в форме квадрата – в него будет помещён вал сверла с подшипниками, с расположенными по обе стороны патроном и шкивом соответственно. Далее нужно просто прикрутить последнюю деталь к рулевой рейке (пример на фото ниже) – и основа для сверлильного станка уже готова.
  5. На вал двигателя сажается шкив, а сам он устанавливается на раму, сваренную из уголков, а затем сбоку прикручивается к подвижному механизму станка.
  6. Между шкивами натягивается приводной ремень, мотор подключается к плате микросхемы.

После этого, запитав электричеством станок, можно уже испытать его в действии. Микросхему при этом лучше защитить с помощью пластикового корпуса – для исключения риска повреждения контактов и прекращения электропитания.

Конечно же, проще всего приступать к сборке, если хотя бы некоторое представление о подобном уже имеется. Лучшая память, как известно, – зрительная, поэтому представленное ниже видео поможет более подробно вникнуть в процесс.

Заключение

Как понятно из описания, изложенного выше, не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы соорудить подобную конструкцию. Закупка необходимых для неё частей вряд ли слишком сильно ударит по кошельку, в то время, как полезность получившегося в результате механизма в хозяйственной деятельности любого рода переоценить весьма трудно. Конечно, сборкой лучше заниматься в специализированной мастерской, но при её отсутствии, что вероятнее всего так и будет, можно оборудовать под эти цели и обычный гараж – места там будет предостаточно.

Ресурс станка, т.е., срок его годности, определяется, в первую очередь, частотой эксплуатации, материалами, которые приходится сверлить, и проблемами либо их отсутствием с питанием электроэнергией. Как правило, ни одной из перечисленных выше проблем не возникает, поэтому механизм служит многие годы.

Brilhante-go cobre notícias de tecnologia, resenhas e focado em tecnologia de qualidade.

    • Móvel
    • Android
    • Интернет
    • Прохладный гаджеты
    • Alternativa
    • Aparelhos
    • Aplicações Web
    • приложения
    • Avaliações
    • блогера
    • Celebridades
    • Como
    • Comunicados
    • Cool гаджеты
    • Dev
    • Entretenimento
    • faça você mesmo
    • Facebook
    • Fotografia
    • fotos
    • Gadgets inteligentes
    • Google
    • Google Plus
    • Histórias em quadrinos
    • 000
    • iOS
    • Iphone
    • janelas
    • Jogos
    • Linux
    • Mac
    • maçã
    • Mais coisas
    • Melhor Galeria
    • Notícias tecnológicas 900 06
    • O negócio
    • O que é
    • PC
    • Programas
    • Projeto
    • Propaganda
    • Quora
    • Смартфон
    • Vídeos
    • Wikipedia
    • Social
    • Social
    9 марта 20210

    Instagram começa a lançar um adesivo de legenda automática para historyas

    9 de março de 20210

    Bethesda agora faz asparticialmente do Xbox

    9 de março de 20210

    O corte da 'Liga vazou no início da HBO Max

    8 марта 20210

    Версия для Apple iOS 14.4.1 eo macOS 11.2.3 для распознавания уязвимостей WebKit

    8 марта 20210

    Pesquisadores da NVIDIA и Harvard usam IA для анализа анализа геномы, возвращаемой и барата

    , 8 марта 20210

    Tesla работает Armazenamento de energia de 100 MW no Texas

    8 марта 20210

    A Apple adiciona coleções de podcast com curadoria para crianças

    8 de março de 20210

    GM provoca mais notícias Hummer EV com images de zero teste de 8 20210

    O Google TV находится в процессе обновления до 20210

    Intel está trabalhando com DARPA em criptografia avançada em nuvem

    8 de março de 20210

    Os cometas podem ter semeado a susrado to 9011 8 марта 20210

    O Google testa um aplicativo do YouTube for Android aprimorado for or Chromecast

    8 de março de 20210

    Multijogador for PC 'Watch Dogs: Legion' atrasado indefini damente devido a bugs

    7 марта 20210

    Тестировать для Xbox на базе Edge на Chromium da Microsoft для консолей

    7 марта 20210

    Os rastreadores de frequência cardíaca e respratória do Google Fit chegam em 8 7 de março

    марсо 20210

    Tesla vai expandir drasticamente sua versão beta Full Self-Driving

    7 марта 20210

    O Sonos 'Roam pode supostamente passar música para outras caixas de som

    7 de março de 20210

    Facebook supostamenis ”Na contratação

    6 de março de 20210

    Chegando aos livros: Elon Musk ea busca para construir um motor de foguete melhor

    6 de março de 20210

    O iCloud supostamente bloqueo o acesso de uma usuária de uma usuária 90 seu 203

    FedEx planeja uma frota de entrega totalmente elétrica até 2040

    6 марта 20210

    VW 'Project Trinity' provoca carros que desbloqueiam recursos sob requirea

    6 de março de 20210

    Tesla Abandona fóruns e Incentiva os fãs a tomarem medidas políticas com o Engage

    6 марта 20210

    Тим Ву, критико-да-да-да-да-Биг-Тек и защитник-нейтралидаде-реде, вход на Casa Branca

    от 6 марта 2010 г.

    O 'Good Night Oppy' da Amazon, чтобы узнать историю марсохода Opportunity из NASA

    6 марта 20210

    NASA levou o Perseverance para seu primeiro «giro» em Marte

    6 de março de 20210

    YouTube remove cinco canais de TV administrados por militares de Mianmar

    6 de março de 20210

    As luxuosas bicicletas elétricas da Porsche serão lançadas nesta primavera

    6 de março de 20210

    O maior telescópio do mundo está quase de março de deído

    Джек Дорси, создатель NFT для первого твита Ver Mais »@ 2021 - Brilhante Todos os direitos reservados.Sobre nós | Política de Privacidade | Contato

    Изготовление буфера из мотора стиральной машины - Обсуждение ювелирных изделий

    Много лет назад я также сделал полировальную машину из мотора старой стиральной машины
    . Это было давно, но насколько я помню:

    Для системы вентиляции, которая включала вентилятор и кожух,
    я разобрал старый кондиционер, вынул компрессор (и
    все остальное, кроме вентилятора) и добавил один из тех широких шлангов
    для сушилки для одежды и воздух фильтр от Home Depot к задней части кондиционера
    .(С приближением лета многие люди выбрасывают старые кондиционеры
    . Я не думаю, что они будут возражать, если вы утилизируете
    их старых).

    Коробка кондиционера была ориентирована так, чтобы вентиляционные прорези наверху
    (с куском проволочной сетки, закрывающей прорези, для улавливания упавших ювелирных изделий
    ). Электродвигатель был установлен в таком положении, что вентилятор
    воздушного кондиционера втягивал пыль в корпус и из нижней части
    через фильтр и шланг. Весь агрегат разместили на шлакоблоках
    , которые у меня были, чтобы довести его до рабочей высоты.Полагаю, из
    можно было бы построить каркас стола и ножки.

    Верхний кожух представлял собой вырезанную по форме картонную коробку. Я также установил за двигателем дополнительный светильник
    . Мотор мне достался на распродаже бирки
    , так что все стоило около 25 долларов. Поразительно, что вы,
    , можете сделать с клейкой лентой, домашними вещами и картоном! Это был
    , очень импровизированный, но он действительно неплохо работал.

    Около 7 лет назад в магазине, где я работал, полировальный агрегат
    , производившийся на обычном заводе, ненадолго загорелся из-за пыли вокруг двигателя, поэтому
    я должен повторить опасения Дэйва по поводу безопасности на рабочем месте.Если бы я
    сделал это снова, я бы использовал что-то негорючее для кожуха вытяжки
    . Те тонкие металлические корпуса, предназначенные для печей или отопительных каналов
    , вероятно, подойдут.

    Джесси Кауфман
    JDK DESIGNS
    Технология CAD-CAM
    Оригинальность ручной работы
    [email protected]
    West Hartford, CT
    (860) -519-0875

    Мясорубка

    с приводом от мотора стиральной машины

    Мясорубка с приводом от двигателя стиральной машины

    Мясорубка

    с приводом от двигателя стиральной машины Бувье снял со стиральной машины электродвигатель, коробку передач и привод вала и сделал угловую стальную раму для поддержки компонентов. Он снял кривошип с мельницы. , затем изготовил короткий вал, который вставляется в розетку стиральной машины.

    Получить цену Электродвигатель мясорубки

    от Northern Tool

    Промышленный блок питания переменного тока NorTrac с электродвигателем - 208/230 В, резервуар емкостью 16 галлонов, модель # LPUE15M3K2 / TKDBZ1

    Получить цену

    Amazon: Мясорубки: Домашняя кухня

    Электрическая мясорубка 1800 Вт Макс с двигателем Allcopper, 59 фунтов / мин, Пищевая мясорубка 3 в 1 с мясорубкой, начинкой для колбас, Kubbe Maker, Heavy Duty с коммерческим корпусом из нержавеющей стали, прочный Электрическая мясорубка Allmetal Gears, мясорубка с 3 шлифовальными пластинами, наполнитель для колбас

    Получить цену

    Old School Gear: мясорубка для стиральной машины Maytag 9 0217

    В рекламе Maytag Aluminium Washer в 1930 году перечислены два различных приспособления для экономии времени, доступных для новой «бензиновой, многомоторной» стиральной машины: Маслобойка и мясорубка

    Узнать цену

    Как превратить ручную мясорубку в электрическую

    Традиционная ручная мясорубка При использовании дрели для мясорубки вы можете использовать аккумуляторную дрель или дрель, подключенную к шнуру.Двигатель мясорубки с ручным кривошипом также дает желаемый результат. рука, кривошипная мясорубка

    Получить цену

    Сделать шлифовальный станок с приводом от двигателя Самодельный шлифовальный станок

    16 октября 2018 г. Здравствуйте, друзья! Сегодня я делаю шлифовальный станок по металлу, используя двигатель мощностью 05 л.с. Из этого

    Получить цену Mistry MakeTool

    Amazon Бестселлеры: Лучшие электрические мясорубки

    Электрическая мясорубка Sunmile SMG33 1HP 800W Max Power ETL Stainles s Стальная мясорубка Мясорубка Фарш для колбас Лезвие и пластины из нержавеющей стали, 1 колбаса 43 из 5 звезд 765 6799 $ # 22 Электрическая машина для резки костей, Промышленная машина для резки замороженного мяса, настольная пила Деликатная мясорубка Ленточные пилы Мясо

    Получить цену

    Моторизировать a # 32 Мясорубка (Бесплатная информация

    Motorize a # 32 Мясорубка Эта информация может быть скопирована в текстовый документ. Пожалуйста, не заказывайте, так как Пол Стивенс не будет отправлять дополнительную информацию. backtobasics «Сделай сам», который пытается моторизовать мясорубку

    Получить цену

    Топ-10 лучших мясорубок на рынке 2020 Обзоры

    8 Электрическая мясорубка Cuisinart Mg100, нержавеющая сталь Cuisinart MG100 - это простой в использовании, потребляющий мало энергии мясорубка При скорости 3 фунта в минуту она дает превосходную пасту при однократном измельчении.

    Получить цену

    Отзывы потребителей о лучших мясорубках за 2020 год

    28 октября 2020 г. его электрическая мясорубка LEM оснащена двигателем мощностью 1 л.с., который позволяет измельчать 13 фунтов мяса в минуту.Несмотря на высокую скорость, машина очень тихая.Кроме того, наверху есть лоток для хранения ножей и тарелок. мясорубка сохраняет минимальные отпечатки пальцев, что упрощает очистку

    Get Price

    Amazon: электрическая мясорубка, Aobosi 3IN1 Meat

    Благодаря более тихому двигателю и корпусу из нержавеющей стали, это идеальное сочетание прочности, гибкости и элегантности. оснащен мощным двигателем мощностью 350 Вт, который имеет максимальную мощность 1200 Вт, может быстро делать колбасу и измельчать, медный двигатель с металлической шестерней обеспечивает долговечность.

    Получить цену 数: 959

    Электрическая мясорубка Harbour Freight Tools

    Быстро измельчите мясо для гамбургеров, мясной рулет или колбаса с этой мощной электрической мясорубкой. Режущее лезвие из нержавеющей стали для столовых приборов и три шлифовальные пластины производят грубое, среднее и мелкое измельчение мяса Три фарширующие трубки делают эту электрическую мясорубку идеальной для

    Получить цену

    8 лучших мясорубок в 2020 году [Руководство по покупке] Gear Hungry

    7 августа 2020 г. Это руководство предоставит необходимую информацию, необходимую для дальнейшего направит вас в правильном направлении при выборе наиболее подходящей мясорубки Особенности, которые следует учитывать при покупке мясорубки Мощность Мощность, которую мясорубка может выдавать, во многом зависит от мощности двигателя. Электродвигатели оцениваются по мощности в диапазоне

    Получить цену

    Электрическая мясорубка для свежего и замороженного мяса, мясорубка

    И эта мясорубка является идеальным оборудованием для предприятий по переработке мясных продуктов Мясорубка Применение ♥ Для различного замороженного мяса (небольшие замороженные куски мяса можно обрабатывать без предварительной резки), свежее мясо, куриная тушка, утиная тушка, свиная кожа, говяжья кожа, рыба, s, и

    Получить цену

    Топ-10 лучших мясорубок на рынке et 2020 Reviews

    8 Электрическая мясорубка Cuisinart Mg100, нержавеющая сталь Cuisinart MG100 - это простая в использовании мясорубка с низким энергопотреблением При скорости 3 фунта в минуту она дает превосходную пасту при однократном измельчении Безопасный и универсальный Этот продукт сделан

    Получить цену

    Отзывы потребителей о лучших мясорубках за 2020 год

    28 октября, 2020 Эта электрическая мясорубка LEM оснащена двигателем мощностью 1 л.с., который позволяет измельчать 13 фунтов мяса в минуту Несмотря на то, что машина такая быстрая, она очень тихая.Кроме того, наверху есть лоток для хранения ножей и тарелок.Конструкция из нержавеющей стали, эта мясорубка сохраняет минимальные отпечатки пальцев, что упрощает очистку.

    Get Price

    10 Best HeavyDuty Electric Мясорубки Обзоры Top

    От мощности двигателя зависит, сколько мяса вы можете перемолоть в час. е мотор, тем больше мяса вы сможете перемолоть или нарезать через мясорубку 2 Материалы Мясорубки могут быть сделаны из различных металлических частей, нержавеющей стали и даже прочного пластика

    Получить цену

    Мясорубка для тяжелых условий эксплуатации на продажу eBay

    Получите лучшие предложения на Сверхмощная мясорубка, когда вы покупаете самый большой онлайн-выбор на eBay Бесплатная доставка многих товаров Сверхмощная электрическая мясорубка мощностью 3500 Вт, мясорубка, колбаса, машина с 3 лезвиями 6595 долларов США Было: 6942 долларов США Бесплатная доставка Сверхмощная мощная кухонная электрическая мясорубка Micer 2800 Вт 4094 долларов США Было: 4310 долларов бесплатно

    Получить цену

    10 лучших мясорубок 2020 Food Shark Marfa

    Вот электрическая мясорубка для тяжелых условий эксплуатации, STX International STX3000TF Turboforce 3-скоростная электрическая мясорубка для набивки колбас с мощным двигателем 1200 Вт, это легко одна из лучших лучшие варианты с точки зрения мощности и универсальности измельчения мяса

    Получить цену

    8 лучших мясорубок в 2020 году [Руководство по покупке] Gear Hungry

    07 августа 2020 г.Это руководство предоставит необходимую информацию, которая поможет вам и дальше направить вас в правильном направлении при выборе наиболее подходящей мясорубки. Особенности, которые следует учитывать при покупке мясорубки. Мощность мясорубки. Мощность, которую мясорубка может проявлять, во многом зависит от мощность двигателя Электродвигатели имеют номинальную мощность в диапазоне

    Узнать цену

    Электрическая мясорубка Harbour Freight Tools

    Эта мощная электрическая мясорубка позволяет быстро измельчать мясо для гамбургеров, мясных рулетов или колбас. средний и мелкий помол мяса Три набивных трубки делают эту электрическую мясорубку идеальной для

    Узнать цену

    Двигатель для стиральной машины мясорубки

    Мотор для стиральной машины для мясорубки

    Двигатель для дробления мрамора Продажа в Пакистане дробилка iso9000 щековая дробилка 400x600 балласт Cru Шер машина для продажи фабрика непосредственно антрацитовый мрамор дробление роторная дробилка щебня балласта ударная дробилка

    Получить цену

    Мясорубки на продажу eBay

    У вас уже будет чаша процессора и надежный двигатель, который сможет приводить в действие лезвие Автономный: A Автономная электрическая мясорубка может быть хорошей инвестицией, если вы часто перерабатываете мясо и у вас еще нет настольного миксера. Примеры включают электрическую мясорубку Sunmile SMG31 и электрическую мясорубку LEM Big Bite.

    Узнать цену

    Коммерческие мясорубки: Ручные электрические мясорубки

    Мясорубка или мясорубка - незаменимый элемент оборудования для вашей мясной лавки, гастронома, супермаркета или специализированного ресторана. Имея в своем заведении машины для измельчения мяса, вы сможете самостоятельно готовить свежемолотое мясо по вашим рецептам. или на продажу, что отличает ваше заведение от конкурентов.

    Узнать цену

    Мясорубки LEM Prod ucts

    Выбирайте из множества электрических мясорубок, включая наши Premium Big Bite Grinders, с несколькими уровнями мощности, или используйте проверенные и проверенные ручные ручные мясорубки Мы предлагаем 5-летнюю гарантию на наши мясорубки Big Bite Узнайте больше о нашей Big Bite Мясорубки Сделайте переработку мяса семейной традицией и вовлеките всех.

    Получить цену

    Вертикальный ветрогенератор от двигателя стиральной машины: 15

    имеет значение, какой двигатель стиральной машины используется? Я живу в приюте в Гондурасе, где много ветра и очень мало энергии, и я хочу научить подростков, как сделать генератор, который обеспечивал бы электроэнергию, необходимую для общежитий. У Ebay есть двигатель за 10 долларов, приводной двигатель омывателя Whirlpool.

    Получить цену

    Как выбрать свою первую электрическую мясорубку

    Кроме того, другие мясорубки режут мясо со скоростью 150 фунтов мяса в час. мясо без проблем Благодаря этому мясорубка имеет высокую скорость измельчения и значительно упрощает приготовление пищи.

    Узнать цену

    Детали мясорубки Weston Brands

    Детали мясорубки; Детали навесного оборудования двигателя; Части машины для макаронных изделий; Заполнители колбасных изделий; Части медленного приготовления; Запчасти для курильщиков; Детали томатного пресса (LaPetite); Детали мясорубки Шестерня № 3, большая, № 8 HD-шлифовальная машина МОДЕЛЬ: 3308156 $ 1176 ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Шнековый шнек, № 10 Ручная мясорубка

    Получить цену

    5 лучших мясорубок до 100 долларов Обзоры экспертов [Upd Nov

    29 сентября 2020 При выборе рассматриваемых мясорубок учитываются такие характеристики, как мощность двигателя, емкость, вес и аксессуары. От них зависит их уровень производительности и качества. подробные обзоры каждого продукта и

    Получить цену

    10 лучших электрических мясорубок для тяжелых условий эксплуатации Обзоры Top

    Мощность двигателя определяет, сколько мяса вы можете измельчить в час Итак, чем выше мощность двигателя, тем больше мяса вы 2 материала Мясорубки могут быть изготовлены из различных металлических частей, нержавеющей стали и даже из прочного пластика.

    Узнать цену

    10 лучших мясорубок 2020 Food Shark M arfa

    Вот мощная электрическая мясорубка, STX International STX3000TF Turboforce, 3-скоростная электрическая мясорубка, набивка колбас Обладая мощным двигателем 1200 Вт, это один из лучших вариантов с точки зрения мощности и универсальности измельчения мяса

    Get Price

    Best Meat Grinder 2020 Беспристрастный обзор + Руководство покупателя

    6 октября 2020 Электрическая мясорубка STX Turboforce 3speed, представленная в четырех вариантах, является одной из самых популярных мясорубок, разработанных для домашнего использования. Чувствовать Он работает с мощностью 1200 Вт и измельчает до 320 350 фунтов мяса в час. В комплект входит одна головка для измельчения мяса № 12, 3 пластины из нержавеющей стали, 3 пластины для измельчения, 1

    Получить цену

    5 лучших мясорубок до 100 долларов Обзоры экспертов [Upd

    29 сентября 2020 г. При выборе проверенных мясорубок учитываются следующие особенности: мощность двигателя, емкость, вес и аксессуары Th Они определяют их уровень производительности и качества Чтобы помочь вам сравнить характеристики и функциональность лучших мясорубок стоимостью менее 100 долларов, есть сравнительная таблица, подробные обзоры каждого продукта и

    Получить цену

    Мясорубки для розничной продажи MPBS Industries

    Мясорубки используются для измельчения или измельчения мяса для изготовления колбас, гамбургеров, фрикаделек, мясных рулетов и т. д. Мясорубки бывают разных размеров (в большинстве мясорубок используются пластины мясорубки размером 12, 22, 32, 52 и т. д.), и их можно использовать в различных способов, но в большинстве ресторанов, продуктовых магазинов и домашнего использования, наиболее распространенным является настольная мясорубка

    Получить цену

    Мотор для стиральной машины для мясорубки

    Мотор для стиральной машины для мясорубки Мраморная дробильная машина продается в Пакистане. в пакистане щековая дробилка с балластом iso9000 щековая дробилка 400x600 балластная дробилка для продажи непосредственно на заводе дробление антрацитового мрамора роторное дробление горных пород ударная дробилка для гравийного балласта

    Получить цену

    Коммерческие мясорубки: Ручные электрические мясорубки

    Мясорубка или мясорубка - это важная часть оборудования для мясной лавки, гастронома, супермаркета или специализированного ресторана. в своем заведении вы сможете приготовить собственное свежемолотое мясо по вашим рецептам или на продажу, что отличает ваше заведение от конкурентов.

    Узнать цену

    Мясорубки LEM Products

    Выбирайте из множества электрических мясорубок, в том числе наших Премиум-измельчители Big Bite, с несколькими уровнями мощности, или используйте проверенные и надежные ручные измельчители. Мы предлагаем 5-летнюю гарантию на наши мясорубки Big Bite. Узнайте больше о наших мясорубках Big Bite. Сделайте переработку мяса семейной традицией и вовлекайте всех. Цена

    Детали мясорубки Weston Brands

    Детали мясорубки; Детали навесного оборудования двигателя; Части машины для макаронных изделий; Заполнители колбасных изделий; Части медленного приготовления; Запчасти для курильщиков; Детали томатного пресса (LaPetite); Детали мясорубки Шестерня № 3, большая, № 8 HD-шлифовальная машина МОДЕЛЬ: 3308156 $ 1176 ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Шнековый шнек, № 10 Ручная мясорубка

    Получить цену

    Вертикальный ветрогенератор от двигателя стиральной машины: 15

    имеет значение, какой двигатель стиральной машины используется? Я живу в приюте в Гондурасе, где много ветра и очень мало энергии, и я хочу научить подростков, как сделать генератор, который обеспечивал бы электроэнергию, необходимую для общежитий. У Ebay есть двигатель за 10 долларов, приводной двигатель омывателя Whirlpool.

    Получить цену

    Мясорубка для миксера порошковое покрытие для электроинструмента

    Машина для нанесения порошкового покрытия на обмотку обмотки двигателя WINDSCPC Смеситель для мяса Мясорубка для электроинструмента машина для нанесения покрытий на катушку статора WINDSCPC Характеристики: 1Для 2-х полюсных коллекторных двигателей статора покрытия мощности 2 Машина имеет функцию подсчета 3 Время работы может быть выбрано заказчиком 4 Производительность 120 ~ 180 шт / ч

    Получить цену

    Примеры из практики

    правая рука в результате захвата шнеком мясорубки во время ее сборки Пострадавший после школы , завершил промывку и очистку разобранных частей кофемолки и собирал ее, не выключая и не блокируя питание машины.

    Получить цену

    гр мяса двигатели inder, двигатели для мясорубок Поставщики и

    Alibaba предлагает 2 828 двигателей для мясорубок. Около 31% из них - мясорубки, 10% - двигатели переменного тока и 9% - мясорубки. Вам доступны самые разные варианты двигателей для мясорубок. , например ce, cb и ul. Вы также можете выбрать нержавеющую сталь, металл. Есть 2 826 поставщиков двигателей для мясорубок, в основном расположенных в Азии.

    Получить цену

    Какой тип двигателя используется в мясорубке? Quora

    Вы должны быть конкретными, если хотите получить конкретный ответ. Какой тип кофемолки вы имеете в виду? Например, настольная шлифовальная машина, работающая, скажем, от источника питания 230/240 В, или угловая шлифовальная машина с батарейным питанием One получает питание от источника переменного тока sour

    Узнать цену

    Самодельная болгарка из двигателя стиральной машины.Токарный станок по дереву из двигателя стиральной машины Как сделать токарный станок из стиральной машины

    Самоделка из двигателя от стиральной машины (видео подборка, фото, схемы)

    1. Как подключить мотор от старой стиральной машины с конденсатором или без него

    Не все моторы «промывки» будут работать с конденсатором.

    Есть 2 основных типа двигателей:
    - с конденсаторным пуском (постоянно включенный конденсатор)
    - с пусковым реле.
    Обычно «конденсаторные» двигатели имеют три вывода обмотки, мощность 100–120 Вт и скорость 2700–2850 (двигатели центрифуг для стиральных машин).

    А моторы с «пусковым реле» имеют 4 выхода, мощность 180 Вт и обороты 1370 - 1450 (привод активатора стиральной машины)

    Подключение «конденсаторного» мотора через кнопку пуска может привести к потере мощности.
    А использование постоянно включенного конденсатора в двигателе, предназначенном для пускового реле, может привести к перегоранию обмоток!

    2.Самодельный наждак из двигателя стиральной машины

    Сегодня поговорим о преобразовании асинхронного электродвигателя из стиральной машины в генератор. В общем, меня этот вопрос давно интересовал, но переделывать электродвигатель особого желания не было, так как на тот момент размаха генератора я не видел. С начала года ведутся работы над новой моделью подъемника. Мой собственный подъемник - это хорошо, но кататься под музыку намного веселее, поэтому мне быстро пришла в голову идея сделать такой генератор, чтобы я мог использовать его для зарядки аккумулятора зимой на склоне.

    У меня на складе было три электродвигателя от стиральной машины, два из них абсолютно исправны. Я решил превратить один из этих асинхронных электродвигателей в генератор.

    Забегая вперед, скажу, что идея не моя и не новая. Я только опишу процесс преобразования асинхронного двигателя в генератор.

    В его основе лежал 180-ватный электродвигатель стиральной машины китайского производства в начале 90-х годов прошлого века.

    Магниты заказывал в ООО НПК «Магниты и системы», до этого уже покупал магниты при строительстве ветропарка. Неодимовые магниты, размер магнитов 20х10х5. Стоимость 32 магнитов с доставкой 1240 руб.

    Переделка ротора заключалась в удалении сердечника (углубления). В получившейся нише будут установлены неодимовые магниты. Вначале на токарном станке удалили стержень 2 мм - выступ над боковыми щеками. Затем сделали выемку 5 мм для неодимовых магнитов.Результат переделки ротора можно увидеть на фото.

    Замерив окружность получившегося ротора, были произведены необходимые расчеты, после чего ленточный шаблон был изготовлен из олова. С помощью шаблона ротор был разделен на равные части. Тогда между рисками будут вклеены неодимовые магниты.

    8 магнитов на полюс. Всего на роторе 4 полюса. Для удобства все магниты отмечены компасом и маркером. Магниты были приклеены к ротору с помощью «Суперклея».Скажу, что это кропотливая работа. Магниты очень прочные, при приклеивании приходилось их крепко держать. Были моменты, когда магниты отрывались, пальцы защемлялись, и клей летел в глаза. Поэтому приклеивать магниты нужно, используя защитные очки.

    Я решил залить полость между магнитами эпоксидной смолой. Для этого ротор с магнитами был завернут в несколько слоев бумаги. Бумага закреплена скотчем. Торцы заштукатуривают пластилином для дополнительной герметизации.В скорлупе проделано отверстие. Вокруг дырочки из пластилина делается шейка. В отверстие корпуса залили эпоксидную смолу.

    После затвердевания эпоксидной смолы оболочка была удалена. Ротор зажимается в патронном сверлильном станке для дальнейшей обработки. Шлифование проводилось наждачной бумагой средней зернистости.

    Из электродвигателя вышло 4 провода. Я нашел рабочую обмотку, и отрезал провода от пусковой. Установил новые подшипники, так как старые немного крутились.Болты стягивающие корпус также устанавливаются новыми.

    Выпрямитель собран на диодах D242, в качестве контроллера зарядки используется купленный несколько лет назад на Ebay контроллер «SOLAR».

    Испытания генератора вы можете посмотреть на видео.

    Для зарядки аккумулятора достаточно 3-5 оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели из генератора было выдавлено 273 Вольта. Увы, налипание приличное, поэтому ставить такой генератор на ветряк нет смысла.Разве что ветряк будет с большим гребным винтом или редуктором.

    Генератор будет стоять на подъемнике. Испытания в полевых условиях уже этой зимой.

    Источник www.konstantin.in

    4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат

    Изготовление регулятора:

    Настройка регулятора:

    Тест регулятора:

    Регулятор на болгарке:

    Загрузить:

    5.Гончарный круг от стиральной машины

    6. Станок токарный от стиральной машины автомат

    Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора стиральной машины. и регулятор скорости с поддержанием мощности.

    7. Дровокол с мотором стиральной машины

    Самый компактный однофазный винтовой делитель с двигателем для стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором скорости
    Рабочая скорость: 1000-8000 об / мин.

    8. Бетоносмеситель самодельный

    Простая самодельная бетономешалка, состоит из: бочки на 200 литров, двигателя от стиральной машины, диска от классических Жигулей, коробки передач от генератора Запорожца, большого шкива, приводимого в движение сказочной стиральной машиной, малые самозаточные шкивы, шкив барабана из того же диска.

    Подготовлено и собрано: Maximan

    У умелого хозяина не бывает мусора. Любой вышедший из строя блок или оборудование - как минимум отсроченная выгода. Сегодня редакция сайта расскажет, как с умом пользоваться некоторыми агрегатами старых стиральных машин. Газонокосилка, бетономешалка - это неполный перечень полезных самоделок из двигателя и барабана из, о которых мы подробно поговорим в этом обзоре. Предлагает пошаговые фото и видео мастер-классы с простейшими в реализации, но полезными идеями, как сделать самоделки из мотора из стиральной машины.

    Читайте в статье

    Типы моторов стиральных машин

    Как сделать болгарку или точилку из двигателя стиральной машины

    Если не знаете, откуда использовать мотор, сделайте болгарку. Это одна из самых простых «переделок» двигателя стиральной машины. Самая большая проблема при сборке болгарки - обеспечить хорошее, стабильное крепление точильного камня к валу двигателя, чаще всего используется специальный фланец.

    Рассмотрим подробно все этапы работы:

    Комментарий

    Электрик 5 разряда ООО «Петроком»

    Задайте вопрос

    «Если необходимо изменить направление вращения ротора шлифовального станка с стиральной машине, для асинхронных двигателей достаточно переключить соответствующие обмотки.Если у вас нет стартовой катушки, то при толкании камня в нужном направлении прибор сработает самостоятельно.

    "

    Токарный станок по дереву

    Самая сложная часть этого DIY - это сварить правильную раму для основания. Токарный станок должен иметь устойчивое основание. Рама может быть сделана из углов, профилей и других материалов. Самое главное дело в том, что ось двигателя параллельно опорной конструкции.

    двигатель в таких моделях является асинхронным, как правило, с двумя скоростями, от 400 до 3000 оборотов в минуту.

    Подробнее о том, как можно использовать мотор от стиральной машины и собрать с ним токарный станок, смотрите в этом видео:

    Оперение своими руками из стиральной машины

    Такая машинка легко сделает «все» грязная работа »для вас. Она отлично справится с трудоемкой и физически сложной задачей, ощипывая цыплят.

    Такой станок справится с ощипыванием котельных кур, а также перепелов. Для изготовления было использовано около 120 резиновых «пальцев» диаметром 8 мм.

    Газонокосилка

    Это еще один отличный способ использовать двигатель стиральной машины и дать ему вторую жизнь. По аналогии с любым устройством, здесь самое сложное - сделать удобную раму, к которой можно было бы стабильно прикручивать мотор. Вторая по важности задача - придумать чехол для защиты мотора от пыли и, а человека от порезов.


    Иногда за основу берут раму от коляски или. Далее на каркас приваривается металлический лист.К верхней части платформы прикреплен кожух, спереди и сзади установлен специальный бампер. Это может быть пластик, резина или металл.



    Варианты ножа могут быть разными - от поворотного до цилиндрического.


    Подающий нож

    Но для изготовления подающего ножа будет использован не только мотор от стиральной машины, но и барабан. Правда, изначально стоит выбирать. Однако, если вы его не нашли, подойдет обычный барабан.

    Важно! Если вы используете бак от стиральной машины с верхней загрузкой, убедитесь, что лезвия не касаются дна и стенок бака во время работы!

    Как переделать двигатель старой стиральной машины в генератор

    Для изготовления самодельного генератора придется обратиться за помощью к профессиональному токарю. После покупки необходимо будет на сердечнике мотора вырезать канавки определенной глубины.


    Для крепления магнитных «усилителей» необходимо заранее подготовить жестяные шаблоны, размеры которых должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов.Важно расположить магниты на сердечнике на одинаковом расстоянии. Их можно закрепить клеем.

    В современном ритме жизни время летит очень быстро, и теперь некогда качественная и надежная стиральная машина превращается в хлам из-за износа или по другим причинам. Что делать с любимым помощником? Многие с тяжелым сердцем решат выбросить устройство. Но владельцы с фантазией и прямыми руками могут начать искать варианты использования различных рабочих деталей.Этот текст предназначен для того, чтобы помочь найти применение двигателю от стиральной машины. Так что же можно сделать из старой стиральной машины, а точнее, из ее двигателя?

    Начать нужно прежде всего с фундамента будущей машины. Этой площадкой может быть плита из старого ДСП от старой советской мебели, которая отличается прочностью и надежностью. Силовой агрегат агрегата - двигатель от стиральной машины ... На его корпусе есть стандартные шпильки, к которым нужно прикрепить монтажные уголки, которые нужно будет заранее приобрести в любом строительном супермаркете или магазине.Соответственно крепим уголки к подставке или прямо к основанию, если это конечно удобно.

    Не забывайте, что простое подключение мотора из-под стиральной машины 220 Вт ни к чему хорошему не приведет. Надо сберечь родной конденсатор и подключить мотор через него .

    Поскольку вал мотора от автоматической стиральной машины не предназначен для крепления на нем различных отрезных или точильных дисков, вам нужно будет поискать переходник для точилки или переходник для наждака на местных электронных платах и ​​приобрести его, чтобы изготовить устройство отлично.

    Купленный адаптер устанавливается на вал 14 мм. Визуально его ни с чем не спутать - цилиндрический элемент, который фиксируется болтом с резьбой. Сам вал цилиндра имеет резьбу М 14. На него надевается двусторонняя шайба с проточными диаметрами, позволяющая установить все расходные материалы для шлифовально-шлифовального станка на базе старого двигателя от стиральной машины.

    На основе фундамента имеет смысл изготовить и установить съемный стол из тех же плит ДВП.Чтобы надежно закрепить стол на основании, вам нужно будет использовать два дюбеля с обеих сторон поверхности. Помимо этого в станке необходимо сделать зазоры для различных дисков. Это важно.

    Итак, недорогой, но функциональный шлифовальный или шлифовальный станок ... Он прослужит долго и надежно, что очень приятно, особенно в контексте того, что его сделали из старого мотора от стиральной машины. Кстати, некоторые взяли этот принцип за основу при изготовлении роутера, хотя большинству эта идея до сих пор кажется безумной.

    Газонокосилка

    Чтобы воплотить эту идею в жизнь и сделать качественный прибор, необходимо использовать:

    • стальная основа;
    • колеса и ручка;
    • провод;
    • нож, который нужно сделать самому.

    Традиционно следует начинать с основы из листовой стали 500-500-5 миллиметров. Подготовив колеса из-под чего-то, например, от старой коляски, прикрепляем их к стальному листу. Сам двигатель от старой стиральной машины крепится прямо к готовому основанию с помощью штатных шпилек на корпусе мотора.На валу самого агрегата с помощью предварительно обработанного на токарном станке адаптера закрепляем отрезной нож ... Затем, подготовив рукоять из имеющегося материала, прикрепляем ее к стальному основанию. Этой же ручкой вытаскиваем провод питания мотора.

    Преимущества этой газонокосилки - простота конструкции, а также ее функциональность. И что самое приятное, аналог заводской косилки намного дороже.

    Станок токарный по дереву

    Для основы изделия нужна планка 250-50 миллиметров, на которую крепится двигатель от стиральной машины.Как? Ответ прост - с монтажными уголками. Шпильки прикручиваются к уголкам, а они, в свою очередь, прикручиваются к основанию саморезами. На вал мотора надеваем переходник для точилки. После этого накручиваем на резьбу переходника съемную насадку, сваренную из болта с соответствующей резьбой и небольшой цилиндр с шипами. Таким образом, эта часть станка представляет собой неподвижную переднюю бабку.

    Сварная конструкция действует как подвижная бабка, состоящая из:

    • трубы с внутренней резьбой;
    • - вал тисков, на конце которого находится небольшой цилиндр с упорным подшипником и шипами.

    T руба приварена к постаменту из квадрата 45-45-3 миллиметра ... Основание передвижной бабки изготовлено из листовой стали, к которой также приварен постамент. Затем основание передней бабки прикручивается к планке, выступающей из основания станка.

    Следующая конструктивная деталь станка от двигателя от старого станка - «упор». Он состоит из уголка с пропиленной канавкой, которая выполняет роль направляющей, и второго уголка, который надежно ходит по канавкам в направляющих благодаря болтам между этими двумя элементами.Этими же болтами фиксируем уголок на направляющих. Упор крепится саморезами прямо к брусу.

    Циркуляр

    Сначала нужно свернуть грядку из квадратной трубы в виде небольшого прямоугольного столика. По центру необходимо приварить ушки под вал с креплением под. Сверху на кровать прикрутите столешницу или вырезанную пластину из листовой стали. Под верхними частями кровати потребуется приварить основание для двигателя от старой стиральной машины с установкой позже.

    В виде ходовой части представлена ​​ременная передача ... На валу мотора и круглом, оба шкива имеют канавки, а ремень - канавки. Это предотвращает соскальзывание ремня со шкивов во время работы. Для удобства использования и транспортировки этой циркулярки к ножкам кровати с одной стороны прикреплены два колеса от старой тележки, а с другой стороны - удобная ручка необходимой длины. Советы по эксплуатации включают правила безопасности при работе с циркуляркой, а также то, что всегда необходимо проверять натяжение ремня.Это сохранит пальцы и остальную часть тела нетронутыми.

    Дровокол

    Для начала стоит подготовить:

    • конус с резьбой, предварительно обработанный на токарном станке;
    • вал, на одном конце которого нарезана резьба;
    • два подшипника в корпусе;
    • втулка подшипниковая;
    • Шкив
    • ;
    • втулка для шкива;
    • гайки и шайбы с болтами.

    Естественно, двигатель от старой машины может действовать как мотор.Также стоит отметить, что чем массивнее шкив, тем мощнее будет дровокол.

    Сначала вал должен быть помещен во втулку. , а затем установите вал на подшипники. После этого крепим конус к валу распорными болтами так, чтобы болты вошли в углубления в конусе. Затем шкив надевается на вал и зажимается через контргайку с шайбой. Вся механика размещена и закреплена на стальной пластине.В конце потребуется застелить грядку, поставить на нее автомат от старой стиральной машины и натянуть ремень между шкивом мотора и валом.

    Некоторые идеи из других элементов

    Размах двигателя из старых, но столь родных сердцу стиральных машин поистине велик. Описанные выше варианты - это лишь некоторые из возможных. Более подробную информацию об использовании такого типа двигателя или вообще всех деталей от старой стиральной машины, включая барабан, можно найти в Интернете.

    « Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать » - эта неизменная истина применима к поискам интересных вариаций использования элементов стиральной машины сегодня. Как? В Сети очень много вариантов, которые можно сделать не только из двигателя, но и из барабана, корпуса и даже ремня отдельно. О чем это? Некоторые детали стиральной машины можно использовать для изготовления мельницы, мельницы, генератора, насоса и даже барбекю, а часть внутреннего декора можно сделать из барабана!

    Ценителям ручной работы не обойтись без оборудования для точной и быстрой обработки деревянных изделий.Это дорого, и не всегда можно пойти в мастерскую. Поэтому мы расскажем, как можно сделать токарный станок из стиральной машины своими руками.

    Устройство и принцип работы

    Перед тем, как создать самоделку из мотора стиральной машины, нужно составить простой чертеж с учетом имеющихся узлов. Их тоже несложно сделать своими руками.

    В нашем самодельном агрегате режущим элементом будет ручной фрезер... Это снизит нагрузку на двигатель.

    На неподвижной передней части смонтирован двигатель и центр передачи вращения заготовки. Смещенная задняя бабка фиксирует деталь.

    Приводом будет двигатель мощностью более 250 Вт от стиральной машины с ременным приводом. Для достижения большей скорости на вал ставится диск небольшого диаметра. Это доведет их до 3000, чего хватит для работы с довольно крупными заготовками.

    Важно! Во избежание вибрации ведущий и ведомый блоки должны быть размещены на одной оси с тщательным выравниванием.

    На решетчатом прочном деревянном каркасе-станине передняя бабка закреплена неподвижно, а задняя должна двигаться.

    А теперь перейдем к созданию машины.

    Делаем узлы

    Корпус передней бабки изготовлен из сваренных под прямым углом фрагментов среза швеллера 140. В окончательном виде он должен иметь размеры 30х26,5 см. На меньшей стороне просверливается разъем для подшипников, которые винтами крепятся к основанию на паронитовой прокладке. Сняв сальники, их можно вынуть из стиральной машины и прикрепить к валу.Для надежного крепления к задней части двигателя в швеллере выполнено основание. Поликлиновой ремень натягивается на шкив диаметром 7,0 см.

    Для задней бабки потребуются две планки одного канала, соединенные в четырех местах металлическими полосами. Внизу привариваются две перегородки, на которые ставятся втулки 1,4х2,0 см: одна под приварку, вторая под саморезы.

    Вал диаметра, соответствующего их размеру, смещен на 0,2 см и должен подниматься и опускаться на оборотах.Для фиксации положения в ней должен быть зазор 0,4 см при движении.

    К сварным трубам привариваются болты

    M12, длиной около 4,0 см и диаметром чуть более 2,0 см.

    К выходному концу вала прикреплена ручка. Необходимо закрепить устройство на опоре при помощи болтов на пластине. Для быстрой переналадки его необходимо опустить и переместить на платформу.

    Перо от фрагмента квадратной трубы 3,0x3,0 см повернуто на один миллиметр.Один край зажимается гайкой M12, а другой - стержнем 1,2 см. На последний запрессованы три подшипника. Ящик из такой же трубы закрыт с одной стороны, кроме окна в центре. На другом делается надрез приварной гайкой. Перо крепится болтом, ввинченным в проушину.

    Шпилька имеет резьбу M12 и M8 на концах. Маховик навинчивается на меньший и стягивается. С помощью двух уголков конструкция крепится к подвижной части агрегата.Он настроен так, чтобы оси его вращения и шпинделя точно совпадали.

    Обеспечивает безопасность и простоту использования всего устройства. Поэтому его необходимо закрепить эксцентриковым зажимом. Для него используются две втулки сечением 26 мм со сторонами и отверстиями 1,4 и 1,0 см. Они должны иметь возможность отклоняться на 0,2 см от главной оси.

    В стержне от амортизатора закрепить втулки с более толстого края, просверлить отверстия и нарезать резьбу для шурупов.Из трубы чуть больше диаметра стержня приварите металлический стержень на М12.

    Ящик изготовлен из швеллера 8,0х4,0 см с приваренными перегородками. В них проделываются отверстия, в которые ввариваются втулки диаметром 2,65 см и длиной 1,9 см. Для свободного вращения штока нужно оставить люфт.

    На концах отрезка трубы с надрезами приварите гайку и втулку и приварите их к штоку. Подвижный болт будет давить на поручень.

    Снимите пусковое устройство с бывшего в употреблении двигателя и подключите согласно указанной схеме, также установив регулятор скорости.

    Из соображений безопасности сделайте кожух на приводе из подходящего материала.

    По принципу, описанному выше, собран и фрезерный станок от двигателя стиральной машины для обработки дерева с фрезером, стамеской и зубилом. Также он станет отличным помощником по хозяйству.

    Токарный станок по дереву - мечта многих мастеров.Тем, у кого нет свободных денег, добиться этого сложно, поэтому они могут долгое время оставаться нереализованными. Хотя можно поискать в интернете идеи изготовления станка из подручных материалов и желаемое сбудется. В результате появится возможность реализовать задуманные ранее проекты.

    Токарный станок можно сделать, используя, например, двигатель из уже заглушенной временем стиральной машины. Обычно он асинхронный, с него можно получить 3000 и 400 оборотов в минуту, чего достаточно для работы с деревом.

    С помощью станка можно будет шлифовать, сверлить отверстия, вырезать и шлифовать деревянные заготовки. Его основные детали, которые необходимо изготовить: каркас; задняя бабка и бабка; разнорабочий.

    Передняя бабка - одна из самых важных частей станка. Это зависит от него, а также от мощности мотора. технические характеристики единицы, габариты заготовок, которые будут доступны для обработки.

    Корпус-рама изготавливается из участка канала №14. Участки 30 и 26.Из него вырезают длиной 5 см и приваривают концами, располагая детали под углом 90 ° друг к другу. По оси меньшего сегмента (со стороны полок) располагается отверстие, в котором должен располагаться разъем подшипникового узла.

    Узел также достанется из стиральной машины, подогнав под требуемые размеры ... Устанавливается на отрезке швеллера, крепится болтами. При установке используйте паронитовую прокладку. Сальник снимается с узла, заменяя его упорным подшипником.

    Производят или заказывают шкив диаметром 7 сантиметров и вал, на котором должны быть места для установки подшипников. Внутри большей части канала между полками делается основание, на котором двигатель устанавливается спиной к каналу.

    Они задействованы в задней бабке. Две секции канала размещены параллельно друг другу стенками вверх. Соединяю четырьмя поперечными металлическими полосами.

    В нижней части получившейся конструкции приваривают две поперечные перегородки.В каждую помещаются втулки размером 2 (диаметр) х1,4 (длина) см - одна под приварку, вторая с гайками.

    Вал выполнен для втулок с центром диаметром 2 см, смещенным на 2 мм и цапфы 1,4 см. Из-за смещения центра он будет опускаться / подниматься при вращении. Размещение вала во втулках должно обеспечивать зазор, необходимый для зажима / освобождения передней бабки.

    Возьмите отрезки трубы 3 ... 4 см диаметром 2,1 ... 2,3 см, приварите их соосно к болтам М12 (к головкам).Трубки свариваются между собой. Конец вала, выходящий из трубки, снабжен ручкой.

    Собрать заднюю бабку. Он затягивается гайками, обеспечивая фиксацию на опоре при повороте ручки на валу.

    Сделайте перо с вращающимся центром. Подшипники используются - один упорный, три прямых.

    Пиноль изготавливается из отрезков профилированной трубы сечением 3x3 см, уменьшая их края до размера 2,9x2,9. С одной стороны, он скреплен стержнем 1.Длиной 2 см, с другой - гайкой М12. Все прямые подшипники запрессованы на шток.

    Пиновый корпус изготавливается из трубы сечением 2,9х2,9 см. Один ее конец закрывают металлической пластиной, устраивая в ней центральное отверстие; во втором - прорезь втрое и приварена гайка с крылышком. Вкручивая в последнюю болт, закрепляем перо.

    Я использую шпильку с резьбой M12 на одном конце и M8 на другом. На последний навинчивается маховик, закрепляемый соответствующей гайкой.

    Корпус поставляется с двумя уголками и крепится к задней бабке. Последний регулируется так, чтобы он оставался на одной оси с осью передней бабки.

    Наручная манжета выполнена с эксцентриковым зажимом. В них используется шток от амортизатора. Делают две втулки диаметром 2,6 см, устраивая на них башмаки. Просверлите два отверстия диаметром 1,4, 1,0 см со смещением осей от центра на 2 мм. Рядом с большим концом расположены резьбовые отверстия, через которые втулки привинчиваются к оси.

    Приготавливают кусок трубы с внутренним диаметром немного меньше диаметра стержня. К последнему приваривается стержень с нарезанной на конце резьбой М12.

    Корпус выполнен размером 8х4 см из швеллера. Внутри они оснащены двумя перегородками с отверстиями, в которые ввариваются короткие (1,9 см) втулки с внутренним диаметром 26,5 мм.

    Крепление наручника осуществляется путем приваривания его к отрезку трубы, который разрезается и снабжается на концах гайками и втулками.Зажатие наручника происходит при вкручивании в последний болт.

    Электродвигатель подключается по схеме, в которой он играет роль пускового устройства ... Питание подается на вход выключателя, в одной цепи которого должен быть статор. Якорь подключается к средним выводам. Верхние клеммы перекрестно подключены к входным клеммам.

    Двигатель и передняя бабка закрыты защитным кожухом. На нем размещен регулятор скорости.

    Зажим предназначен для удержания свеклы или сочных продуктов.
    Завод шаровых мельниц

    Minerals в Малайзии

    1988 Год основания 1988

    69 + Патенты и сертификаты

    400 + Количество сотрудников

    13350 + Обслуживаем клиентов

    Звездные продукты

    Системы дробления и сортировки

    продуманно спроектированы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

    Онлайн чат

    Полные квалификационные аттестаты

    C&M Mining Machinery - частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.

    Передовые производственные технологии и оборудование

    C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.

    Котельная по индивидуальному заказу

    C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.

    Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание

    C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала. .

    Добро пожаловать в компанию

    C&M Mining Machinery - высокотехнологичная инженерная группа.Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.

    Узнать больше

    [randpic] Карьер в Германии Стоковая фотография - Загрузить изображение сейчас -… Запасная фотография iStock Карьер в Германии - Загрузить изображение сейчас Загрузите эту фотографию Карьер в Германии прямо сейчас.И ищите другие библиотеки iStock

    Читать дальше 

    [randpic] Хлопчатобумажная пряжа - Производители, поставщики и… Контакты проверены Производители хлопковой пряжи, поставщики хлопковой пряжи, экспортеры хлопковой пряжи, оптовые торговцы, производители, Производители хлопковой пряжи

    Читать дальше 

    [randpic] omkar Industries Щековая дробилка с двойным рычагом - Conster… Щековая дробилка с двойным переключателем.Omkar Industries Щековая дробилка с двойным рычагом Щековая дробилка с двойным рычагом Dynamic является надежным и надежным продуктом

    Читать дальше 

    [randpic] электромагнит черный песок - benb-bennekom.nl Очевидно, черный песок - это песок темного или черного цвета. Большинство типов черного песка образуются возле вулкана и / или в результате вулканического воздействия

    . Читать дальше  Стиральная машина

    издает шумы при шлифовании, как ее остановить

    Стиральная машина начинает издавать скрежеты по нескольким причинам: от неправильной установки до неисправного компонента.Не позволяйте скрежету продолжаться, не исследуя его. Чем раньше будет обнаружен неисправный компонент, тем раньше его можно будет заменить или отремонтировать, что сэкономит вам деньги и предотвратит дальнейшее повреждение других деталей.

    Если вы не застрахованы у нас, являетесь мастером «сделай сам» и можете отремонтировать или заменить деталь, вы можете сэкономить несколько фунтов на оплате услуг специалиста по ремонту. Однако, если вы не уверены, что знаете, что делаете, рекомендуется вызвать мастера по ремонту. Если на вас распространяется наш полис страхования бытовой техники, вы можете расслабиться и расслабиться, потому что мы организуем ремонт от вашего имени, а ваши расходы будут покрыты вашей претензией.

    Что вызывает скрежетание?

    Шум при шлифовании обычно вызывается неисправностью или выходом из строя одной из следующих частей машины.

    Собаки-агитаторы:

    Они позволяют мешалке вращаться в одном направлении и блокировать в противоположном направлении. Они расположены в центральной колонне стиральной машины с верхней загрузкой. Они состоят из четырех маленьких кусочков пластика, которые со временем изнашиваются и начинают скользить, что создает шум шлифования, когда машина находится в цикле перемешивания.

    Подшипник втулки:

    Предпочтительно заменять весь внешний бак и подшипник, а не только подшипник в баке. Скорее всего, если ванна не будет заменена, она будет следующей.

    Комплект уплотнения ванны и подшипника:

    Если это причина скрежета, замените уплотнение и комплект подшипников.

    Ведущий шкив:

    Убедитесь, что шкив не изношен, не треснут, не ослаблен или погнут. Снимите его и внимательно осмотрите.Если вы видите признаки износа, значит, вы нашли источник шума. Вам придется заменить деталь.

    Отказ кардана:

    Карданный шарнир - это основной приводной механизм для перемешивающего движения. Замена этой детали дорогая, и, учитывая затраты на ремонтника, возможно, стоит подумать о новой стиральной машине.

    Сцепление в сборе:

    Узел сцепления - это соединение между трансмиссией и внутренним баком. Это позволяет баку набрать правильную скорость отжима.Шум может быть из-за изношенной муфты, которая издает громкий шум во время цикла отжима или сразу после его завершения. Заменить сцепление.

    Приводной ремень:

    Со временем приводной ремень высыхает и начинает трескаться. Части треснувшего ремня отламываются, что приводит к громкому шуму при работе двигателя.

    Желательно, чтобы эти детали проверил мастер по ремонту стиральных машин, если у вас нет опыта работы с машинами или этими деталями. Неопытная работа может привести к случайному повреждению, которое, в конце концов, будет стоить дороже, чтобы заменить или отремонтировать - это также может аннулировать ваш страховой полис.Так что взгляните на руководство по эксплуатации, прилагаемое к вашей стиральной машине, определите и проверьте детали, а затем позвоните мастеру по ремонту.

    Нужна страховка бытовой техники? - Крышка для всей вашей бытовой техники. Нажмите здесь, чтобы узнать цену!

    4 пары стиральной машины Угольная щетка угловой шлифовальной машины 12 мм x 8 мм x 5 мм -


    В настоящее время недоступен.
    Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.