Расход газа аогв: Газовый котел АОГВ-11,6 — Одноконтурный

Газовый котел Ангара-Люкс АОГВ 17,4 / АКГВ 17,4

Напольный газовый энергонезависимый котел со стальным теплообменником – это котел премиум класса по доступной цене.

Для отопления помещений до 180 кв.м.

АОГВ — Одноконтурный / АКГВ — Двухконтурный.

Газовый клапан 630 EuroSit, цифровой термометр, гарантия на теплообменник 5 лет! Теплообменник в данной модели цилиндрический из стали 3 мм. Конструктивные особенности теплообменника позволили увеличить энергоэффективность котла, а так же срок его службы — не менее 15 лет. Газовый котел Ангара-Люкс АОГВ 17.4 имеет компактные размеры, что позволяет комфортно его транспортировать и устанавливать в любых помещениях.

Производитель: ООО «АПЕКС», г. Таганрог.

Цена:
по запросу

Номинальная теплопроизводительность, кВт 17,4+/-1,74
Расход газа:
природного м3/ч, не более 1,8
сжиженного кг/ч, не более 1,34
Коэффициент полезного действия, %, не менее 92
Разряжение за аппаратом, Па 2,94…29,4
Диапазон регулирования температуры 40-90 (+5)
Номинальная температура уходящих газов, ⁰С, не менее 110
Рабочее давление, кгс/см² 2
Номинальная тепловая мощьность запальной горелки, кВт, не более 0,41
Диаметр отверстий в соплах основной горелки, мм:
природный газ 2,5
сжиженный газ 1,6
Диаметр отверстия сопла запальной горелки, мм:
природный газ 0,41
сжиженный газ 0,21
Диаметр дымоотводящего патрубка, мм 130
Отапливаемая площадь, м² 25-120
Максимальное давление газа, Па 600
Максимальное давление газа (при уcтановке дросселя), Па 3000
Номинальный расход воды через водонагреватель при перепаде температуры воды на входе и выходе, л/мин., не менее Δ25⁰С 4,5
Диаметр подвода газа ½» ½»
Диаметр контура ГВС ½» ½»
Диаметр подключения отопления 1½» внутр.
Продолжительность нажатия кнопки газового клапана при горящем запальнике до срабатывания электромагнита, сек. , не более 60
Время срабатывания автоматики аппарата, сек.
при погасании запальной горелки 5-60
при нарушении разряжения (тяги) 10-80
Габаритные размеры, мм, не более
длина 560
ширина 280
высота 850
Масса, кг, не более 80-82
Индекс окиси углерода, мг/м²,не более 119

Котел газовый Siberia 11





















Модель1111К1717К2323К2929К35
Номинальная тепловая мощность, кВт11,611,617,417,423,223,2292935
Приведенный расход газа

природного, м3

1,181,181,761,762,32,32,942,943,75

сжиженного, кг/ч

111,211,21
Ориентировочная площадь отопления, м2до 125до 125100–200100–200100–250100–250150–300150–300150–400
КПД по отходящим газам,
%, не менее
909090909090909090
Предел настройки
температуры воды, °C
90±590±590±590±590±590±590±590±590±5
Расход воды в режиме
горячего воодснаб. при
нагреве на ?t=35°C, л/мин
3,85,578
Присоединительная резьба штуцеров, дюйм

для подачи газа

G?G?G?G?G?G?G?G?G?
Подвод/отвод

к отопительной части

G1?G1?G2G2G2G2G2G2G2

к водонагреват. части

G?G?G?G?
Внутренний диаметр
газоотводящего патрубка,
дм, не менее
1,251,251,251,251,381,381,381,381,38
Габаритные размеры, мм

высота

850850850850850850850850850

ширина

280280280280380380380380380

глубина

560560560560560560560560560
Масса, кг525656596570707690

АОГВ-11,6-3; АКГВ-11,6-3 ЖМЗ

  • три модели: ЭКОНОМ, УНИВЕРСАЛ, КОМФОРТ
  • внешняя форма: цилиндрическая либо квадратная
  • минимальная масса и габариты

АОГВ-11,6-3 и АКГВ-11,6-3 предназначены для электронезависимых автономных систем отопления домов, дач площадью до 110 кв. м.

АКГВ-11,6-3 дополнительно обеспечивает потребителя горячей водой для бытовых нужд.

Аппараты применяются в системах отопления с естественной (открытая) и принудительной (закрытая) циркуляцией теплоносителя. Давление в закрытой системе должно быть не более1,5 кгс/кв.см.

Теплоноситель системы отопления — умягчённая вода либо бытовой антифриз (для АОГВ).

Аппараты работают на природном газе, при замене форсунок (основная горелка и запальник) — на сжиженном (баллонном) газе.

АОГВ-11,6-3; АКГВ-11,6-3 КОМФОРТ :
(импортный блок автоматики) в квадратном исполнении с теплоизоляцией и встроенным термометром
Верхнее расположение блока автоматики и встроенный пьезорозжиг обеспечивают удобный запуск аппарата.
Встроенный стрелочный термометр позволяет визуально контролировать температуру теплоносителя системы отопления.
Повышенная безопасность эксплуатации аппарата за счёт установки датчика по перегреву. Теплоизоляция бака позволяет сократить теплоотдачу через стенки аппарата.


















ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика

Модель аппарата

АОГВ-11,6-3

АКГВ-11,6-3

Топливо

природный газ по ГОСТ
5542-87

сжиженный газ по ГОСТ
20448-80

Тепловая мощность горелки, кВт

11,6

Отапливаемая площадь, кв. м.

до 110

Давление газа, nom / min /max, Па

— природного

— сжиженного

1274 / 635 / 1764

2940 / 1960 / 3528

Расход газа

— природного, куб.м/ч

— сжиженного, кг/ч

1,3

0,86

Давление воды в системе отопления, кПа

100

КПД при отоплении / ГВС, %, не менее

86 / 80

Расход воды ГВС при Δt=35 °C, л/мин

3,34

Наружный диаметр газоотвода, мм

117

Присоединительные размеры:

— подачи газа / системы отопления / ГВС

G ⅟2/G1⅟2 / G⅟2

Габаритные размеры, ВхШхГ, мм

850x310x412

Масса аппарата (без упаковки), кг

30

35




Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ

___________________________________________________________________________

Газовый котел АОГВ — это одноконтурный
агрегат с встроенной атмосферной горелкой, а АКГВ — это двухконтурные
котлы.

И те, и другие могут быть использованы в системах водяного отопления с
естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя при ограничении
давления до 1,5 атм. Мощность аппаратов — от 11,6 до 29 кВт.

Последние модели АОГВ-29 и АКГВ-29 способны обогреть помещение площадью
до 250 м2. Корпус котлов покрыт белой порошковой эмалью. Котлы обеих
серий оснащены автоматическими системами безопасности и регулирования.

В случае если пламя запальной горелки внезапно погасло, давление газа в
сети упало ниже допустимого или нарушилась тяга в дымоходе, подача газа
полностью прекращается.

Система безопасности не требует подключения к электросети, так как
функционирует от ЭДС, вырабатываемой термопарой, встроенной в котел.

Котлы АОГВ-23,2 и АКГВ-23,2 оборудованы
блоком автоматики американской фирмы «Honeywell».

При желании
одноконтурные котлы АОГВ можно снабдить
отдельно выпускаемой приставкой горячего водоснабжения — теплообменником
Т-1 с вместимостью воды в 27 л.

Все газовые котлы работают на природном газе низкого давления. Котел
АОГВ-17,4 работает как на природном, так и на сжиженном газе (при смене
форсунки).

Техническая характеристика одноконтурных котлов АОГВ

Марка котла — АОГВ-11,6-3

Модель — 2203

Мощность, кВт — 11,6

Масса, кг — 75

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 850x400x537

Расход газа, м2/ч — 1,17

Марка котла — АОГВ-29-1

Модель — 2216

Мощность, кВт — 29

Масса, кг — 58

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 850x380x550

Расход газа, м2/ч — 2,93

Марка котла — АОГВ-17,4-3

Модель — 2216-03

Мощность, кВт — 17,4

Масса, кг — 55

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x420x442

Расход газа, м2/ч — 1,77

Марка котла — АОГВ-23,2-1

Модель — 2211

Мощность, кВт — 23,2

Масса, кг — 48

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x420x480

Расход газа, м2/ч — 2,35

Техническая характеристика двухконтурных котлов АКГВ

Марка котла — АКГВ-23. 2-3-У

Мощность, кВт — 23,2

Масса, кг — 155

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 1300x530x550

Расход газа, м/ч — 2,35

Марка котла — АКГВ-23,2-1

Мощность, кВт — 23,2

Масса, кг — 66

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x405x480

Расход газа, м/ч — 2,35

Конструкция электрического котла

По сути своей электрический водогрейный котел — это теплообменник,
состоящий из бака с нагревательными элементами и оснащенный блоком
управления и
регулирования.

Нередко такой котел дополнительно комплектуют
циркуляционным насосом, расширительным баком, предохранительным клапаном
и
очистительным фильтром.

Для отопления домов площадью не более 150 м2 используют электрокотлы
мощностью до 16 кВт, для обогрева домов площадью 200-300 м2 — от 24 до
32 кВт, а
для отопления большого загородного дома понадобится прибор мощностью до
100 кВт.

Электрокотлы небольшой мощности работают как от однофазного источника
питания с напряжением 220 В, так и от трехфазного с напряжением 380 В.
Котлы
большой мощности выпускают только трехфазными.

Источник электропитания должен быть размещен на отдельном автомате
защиты сети (АЗС). В отличие от прочих генераторов тепла, котел не
требует
специального помещения.

В принципе электрическому котлу не страшны кратковременные отключения
электропитания: за время отсутствия электроэнергии загородный дом вряд
ли
остынет, а котел начнет работать сразу же после возобновления прерванной
подачи, без малейшего вмешательства человека.

Тем не менее, в условиях нестабильной подачи электрической энергии
рекомендуют приобрести стабилизатор напряжения, который не только
сгладит скачки
напряжения в сети, но и поможет увеличить низкое напряжение.

Если электричество отключают часто и каждый раз более чем на 5 часов,
можно поставить блок аварийного электропитания, состоящий из
аккумулятора и
инвертора, преобразующего постоянное напряжение в 12 В в переменное
напряжение в 220 Вт.

При очередном отключении электропитания инвертор автоматически перейдет
на резервное питание от аккумулятора; при восстановлении подачи
электричества
инвертор также автоматически вернется в режим подзарядки аккумулятора.

Аккумулятора на 200 А хватает примерно на 10 ч работы газового котла с
атмосферной горелкой.

И все же электрический котел для отопления частного дома не рекомендуют
эксплуатировать в условиях нестабильной подачи электроэнергии, так как
скачки
напряжения и колебания частоты тока выводят из строя автоматику
водогрейного котла.

Техническая характеристика электрокотла КОЭ-6 Жучок

Площадь отапливаемого помещения, м2 50

Общий отапливаемый объем, м3, не более 150

Габаритные размеры, мм:

— высота 535
— ширина 390

Электрокотел КОЭ-6 Жучок предназначен для обогрева небольших помещений,
удаленных от источников центрального теплоснабжения.

Котел оборудован
надежной системой безопасности: терморегулятором, аварийным
термодатчиком, автоматами для защиты от короткого замыкания и
перегрузок.

Электрические котлы серии Гольфстрим (российской фирмы Акватехника)
оснащены электронными термостатами и группой безопасности, защищающей
оборудование от перегрева и короткого замыкания.

Тепловая аварийная защита срабатывает при температуре около 90°С. Котлы
рассчитаны на рабочее давление в 6 бар. Все модели имеют плавную
регулировку
температуры теплоносителя.

Мощность котлов регулируют кнопочным брызгозащитным переключателем.
Корпус котлов Гольфстрим выполнен из меди, а нагревательные элементы —
из
нержавеющей стали.

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

  • Неисправности котла АОГВ-23 ЖМЗ
  • Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
  • Автоматика котла Baxi Luna-3 Comfort
  • Установка и монтаж котла Бакси Слим
  • Регулировки и сервисное обслуживание котла Беретта Чао
  • Определение кода ошибок и неисправностей котлов Rinnai
  • Ошибки и неисправности газового котла Термет
  • Значение кода ошибок и неисправностей котлов Вайлант
  • Определение неисправностей и ошибок котлов Висман
  • Вопросы по обслуживанию котлов Навьен
  • Вопросы по неисправностям дизельных котлов Китурами
  • Котлы Юнкерс — На вопросы пользователей отвечают мастера
  • На вопросы по котлам Electrolux отвечают специалисты
  • Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
  • Вопросы по сервису котлов Hermann
  • Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
  • Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
  • Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
  • Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
  • В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
  • Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
  • Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
  • В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
  • Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
  • Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
  • Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
  • В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
  • Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
  • Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
  • В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
  • Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
  • Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
  • Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
  • В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
  • Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
  • Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
  • Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
  • Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
  • По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
  • По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
  • По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
  • Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Автоматический газовый котел АГВ-80

__________________________________________________________________________

Автоматический газовый котел АГВ-80


Приборы АГВ-80 — автоматические газовые
котлы, которые предназначены для местного водяного отопления жилых
помещений площадью до 60 м2 и для снабжения горячей водой квартиры
(ванна, умывальник, кухня).

Технические характеристики котлов АГВ-80

Запас воды в баке, л — 80

Номинальная тепловая нагрузка горелки, ккал/час — 6000

Расход газа горелкой (с теплотворной способностью 8000-9000 ккал/нм3 и
удельным весом 0,73 кг/нм3), нм3/час — 0,7

Расход сжиженного газа горелкой с теплотворной способностью 21000-22000
ккалл/нм3 — 0,28

Номинальное давление газа перед прибором, мм вод. ст. — 130

Максимальное давление воды в водопроводе, кгс/см2 — 6

Интервал настройки по температуре нагрева воды в баке, С — 40-90

Время нагрева воды от 20 до 900, мин. — 75

Допускаемая минимальная величина разрежения в дымоходе, мм вод. ст. —
0,1

Коэффициент полезного действия — 0,8

Диаметры отверстия в форсунках, мм:

— горелки (природный газ) — 2,4
— горелки (сжиженный газ) — 1,4
— запальника (природный газ) — 0,5
— запальника (сжиженный газ) — 0,25

Габаритные размеры, мм:

— диаметр — 410
— высота — 1560

Общий вес, кг — 85

Автоматический газовый котел АГВ-80 состоит из следующих основных узлов
(рис, 1): оцинкованного сварного бака, кожуха, топочного устройства
(основание) с горелкой, газового крана, терморегулятора, магнитного
газового клапана, фильтра, запальника, термопары, предохранительного
клапана и тягопрерывателя.

Рис. 1. Схема газового котла АГВ-80

1 — тягопрерыватель; 2 — муфта термометра; 3 — стабилизатор; 4 — фильтр;
5 — магнитный клапан, 6 — терморегулятор; 7 — газовый кран; 8 —
запальник; 9 — термопара; 10 — воздушник; 11 — газовая горелка; 12 —
штуцер для подачи холодной воды; 13 — бак; 14 — термоизоляция; 15 —
кожух; 16 — патрубок выхода горячей воды к квартирной разводке; 17 —
предохранительный клапан

Терморегулятор является прибором двухпозиционного действия (позиции
«открыт» — «закрыт») и предназначается для автоматического регулирования
температуры воды.

Клапан терморегулятора открывается и закрывается автоматически при
изменении температуры воды в баке за счет удлинения или укорачивания
латунной трубки терморегулятора.

Трубка находится внутри бака в воде и обладает большим линейным
удлинением при изменении температуры. Внутри трубки во втулке на резьбе
закреплен стержень из инвара (сплав железа с никелем), обладающий очень
малым линейным удлинением.

Стержень свободным концом нажимает на систему рычагов с пружиной,
связанных с клапаном терморегулятора.

Рис. 2. Схема работы терморегулятора

1 — перекидной рычаг; 2 — пружина клапана; 3 — стакан; 4 — прокладка; 5
— втулка клапана; 6 — клапан; 7 — седло клапана; 8 — инваровый стержень:
9 — втулка;
10 — трубка; 11 — гайка; 12 — прокладка; 13 — пружина, 14 — шайба; 15 —
уплотнительное кольцо; 16 — корпус; 17 — фигурный рычаг; 18 — перекидная
пружина.

Терморегулятор имеет специальную шкалу и ручку-указатель, перемещая
которую можно настроить терморегулятор на температуру от 40 до 90°С.

Эта
перемена температуры вызывается изменением длины свободного конца
стержня при ввертывании его во втулку латунной трубки (рис. 2).

Если газовый котел АГВ-80 настроен на температуру нагрева воды 90°С —
ручка-указатель против «ГОР» шкалы. Чтобы понизите температуру
настройки, необходимо ручку-указатель отвести в крайнее положение против
«ХОЛ».

Чтобы повысить (понизить) температуру воды в баке, необходимо при помощи
отвертки отвернуть винт, соединяющий ручку-указатель со стержнем, и
отвести ее в крайнее нижнее (верхнее) положение; снова закрепить
ручку-указатель винтом и отвести в крайнее верхнее (нижнее) положение.

Термопара типа ТХК предназначена для создания электрического тока,
возникающего от нагрева сипя свободного конца пламенем запальника.

Запальник предназначен для нагрева термопары и зажигания горелки. Пламя
запальника не гаснет до выключения газа (рис. 3).

Рис 3. Схема термопары, запальника и подсоединение их к магнитному
клапану

1 — горелка; 2 — запальник; 3 — контактная шайба термопары; 4 —
контактная шайба магнитного клапана; 5 — кнопка.

Рис. 4. Схема магнитного газового клапана

1 – провода; 2,6 – тарелки клапана; 3,4 – клапаны; 5 – пружина; 7 –
шток; 8 – корпус; 9 – мембрана; 10 – колпак; 11 – сердечник; 12 – якорь.

Магнитный клапан — прибор автоматики безопасности газовых котлов АГВ-80,
который служит для полного прекращения подачи газа к горелке и
запальнику при погасании последнего.

Принцип действия его основан на том, что обмотка сердечника, получая
определенный электрический ток от нагретой термопары, намагничивает
сердечник, притягивающий якорь.

Якорь связан через стержень и шток с клапанами, которые удерживаются в
промежуточном положении, открывая проход газу из сети к горелке и
запальнику (рис. 4).

Во время включения магнитного клапана верхний клапан прижат к седлу, газ
идет на запальник. В нерабочем положении нижний клапан прижимается к
нижнему седлу под действием пружины и закрывает доступ газа к запальнику
и горелке (рис. 5).

Предохранительный клапан состоит из корпуса, в нем между двумя
прокладками находится мембрана. Мембрана — специальная пластинка из
медной
фольги толщиной 0,03 — 0,035 мм, в середине которой отверстие залито
легкоплавким сплавом.

При давлении в баке выше 6 кгс/см2 или температуре воды до 105° мембрана
прорывается, вода проходят через сигнальную трубку.

Рис. 5. Схема магнитного газового клапана

1 — накидная гайка; 2 — контактные шайбы; 3 — пробка; 4 — прокладка; 5 —
шайба коническая; 6 — основание сердечника; 7 — кнопка.

Рис. 6. Схема предохранительного клапана

1 — промежуточное кольцо; 2 — мембрана; 3 — шайба; 4 — труба; 5 — бак; 6
— кожух; 7 — верхняя крышка; 8 — крышка кожуха; 9 — корпус; 10 —
прокладка.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера    
Протерм Скат    
Протерм Медведь    
Протерм Гепард    
Эван
Аристон Эгис    
Теплодар Купер    
Атем Житомир    
Нева Люкс    
Ардерия    
Нова
Термона    
Иммергаз    
Электролюкс    
Конорд    
Лемакс    
Галан    
Мора    
Атон

_______________________________________________________________________________

Модели котлов

Советы по ремонту котлов   
Коды ошибок

Сервисные инструкции

_______________________________________________________________________________

Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000

Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec

Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем

Монтаж системы отопления частного дома

Котлы Данко, Росс и Dani — Ответы специалистов на вопросы пользователей

Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен

Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

Неисправности и ошибки котлов Ферроли

Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm

Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16

Ремонт и сервис котлов Вайлант — ответы экспертов

Обзор газового котла КСГ Очаг

Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар

Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат

Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072

Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами

Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен

Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe

Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам

Газовый котел АОГВ-10 опг (олг)

Одноконтурный парапетный котел с универсальным подключением к системе отопления и  подключением газа с правой (или левой) стороны







Заказать:
+38(0382)78-38-87
+38(067)383-33-19
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


— тепловая мощность 10 кВт;
— экономия газа до 30%;
— высокий КПД – до 93%;
— высокоэффективный теплообменник;
— надежность и безопасность за счет применения высокоэффективной автоматики Eurosit;
— естественная циркуляция теплоносителя;
— пъезорозжиг;
— закрытая камера сгорания;
— не нуждается в электроснабжении и вертикальном дымоходе;
— простота обслуживания и ремонта;
— порошковая покраска;











Параметры

Ед. изм.

АОГВ-10 опг (олг)

Номинальная тепловая мощностькВт ±5%10
Коэффициент полезного действия%93
Диапазон регулировання температуры воды в системе отопления°С40…90
Рабочее давление воды в системе отоплениякГс/см²1,5
Максимальная отапливаемая площадьм²100…120
Максимальный расход газам³/ч1,1
Габаритные размеры (ДхШхВ), не болеемм575х300х740

Диаметры подсоединительных патрубков

Газа

Системы отопления

дюймы

1/2”

1 1/2”

Масса (котел+дымоход), не болеекг58+9

Газовик АОГВ 11.

6 | Газовое оборудование gaz-oskol.ru

Особенности прибора:

  • Материал – высококачественная сталь толщиной 2 мм
  • Топливо – природный или сжиженный газ
  • Высокий уровень КПД
  • Теплообменник цилиндрической формы
  • Увеличенная площадь теплообмена
  • Теплообменник покрыт антикоррозийной эмалью и ингибирующим составом
  • Система защиты от перегревов, образования сажи, прерывания тяги и задувания пламени
  • Наличие датчика перегревов теплообменника
  • Турбулизатор с максимальной задержкой выходящих газов
  • Увеличен первичный и вторичный приток воздуха
  • Фасадная облицовка легко снимается
  • Съемная верхняя панель
  • Простота обслуживания
  • Нет необходимости в подключении к электросети
  • Привлекательный и строгий дизайн корпуса

Серия стальных газовых отопительных котлов Лемакс Газовик – надежное и удобное в управлении и уходе оборудование, которое совмещает простоту конструкции и высокую надежность материалов, комплектующих и сборки каждого из приборов.

Надежный газовый клапан производства итальянского концерна SIT и горелка Polidoro (Италия) гарантируют бесперебойную подачу газа, полноценное его сгорание с извлечением максимального количества тепловой энергии и полную безопасность оборудования.

Независимость от электросети позволяет функционировать устройству даже в случае отключения электроэнергии, что имеет особенное значение в районах, где электроснабжение нестабильно.

КПД котла достигает 87 % — это обусловлено увеличенной площадью теплообмена. Это позволяет извлекать максимум тепла из сгорающего топлива и передавать его теплоносителю.

Манометр в передней части прибора, под дверцей фасада, позволяет легко контролировать давление в отопительном контуре.

Открывающаяся дверца фасада обеспечивает легкий доступ к внутренней части котла при управлении им и в случаях необходимости его чистки или ремонта.

Высокое качество стали, из которой изготовлено оборудование, и его значительная толщина (2 мм) обеспечивают гарантированную надежность и продолжительный срок эксплуатации прибора без признаков коррозии.

Технические характеристикиЛемакс Газовик АОГВ-11.6

Страна

Россия

Производство

Россия

Тип котла

Энергонезависимые

Режим работы

Отопление

Камера сгорания

Открытая

Горелка

Инжекторная

Материал теплобмненника

Сталь

Max мощность, кВт

11,6

Max расход природного газа, м3/час

0,6

Присоединительный ø газопровода, дюйм

1/2

Присоединительный ø контур отопления , дюйм

1 1/2

Габариты(ВxШxГ), см

685х282х473

Вес, кг

34

Тип установки

Напольная

Механическая система управления

Да

Интуитивно понятное управление

Да

Расход газа — обзор

4.3.1 Уравнение противодавления газовой скважины

Уравнение для радиального потока газа в скважине, идеально центрированной в пределах дренажной области скважины, без зависящей от дебита скин-слоя:

(4-1) qsc =. 000703kgh (Pr2 − Pwf2) μZTln ((. 0472rerω) + S)

где:

q sc = расход газа, Mscf / D

k г = эффективная проницаемость для газа, мД

h = стратиграфическая толщина коллектора (перпендикулярно пласту коллектора), фут

P r = среднее пластовое давление, фунт / кв. Дюйм

P wf = текущее давление в стволе скважины на средней глубине перфорации , psia μ г = вязкость газа, сП

Z = коэффициент сжимаемости газа при пластовой температуре и давлении

T = пластовая температура, ° R

r e = пластовый дренаж ge радиус, фут

r w = радиус ствола скважины, фут

S = общий скин

Уравнение 4-1 можно использовать для построения кривой притока газа в зависимости отP wf для газовой скважины, если известны все предыдущие данные. Однако часто данные, необходимые для использования этого уравнения, недостаточно хорошо известны, и упрощенное уравнение используется для создания уравнения притока для потока газа, которое использует данные испытаний скважины для определения указанных констант.

, где

q sc = расход газа в единицах, согласующихся с константой C

n = значение, которое варьируется от 0,5 до 1,0. Для значения 0.5 показана высокая турбулентность, а для значения 1,0 потери турбулентности не указаны.

Это уравнение часто называют уравнением противодавления, в котором детали радиального потока из уравнения 4-1 поглощаются константой C. Показатель степени n должен определяться эмпирически. Значения C и n определяются по результатам испытаний скважин. Требуются по крайней мере две скорости тестирования, поскольку в уравнении есть два неизвестных, C и n, но рекомендуется четыре скорости тестирования, чтобы минимизировать влияние ошибки измерения.

Если доступно более двух контрольных точек, данные могут быть нанесены на бумагу журнала и подгонка линии наименьших квадратов к данным, чтобы определить n и C.

Взятие журнала по уравнению 4-2 дает

(4-3) log (qsc) = log (C) + nlog (Pr2-Pwf2)

На графике log-log зависимости скорости от (Pr2-Pwf2), n — наклон построенной линии, а ln ( C) является точкой пересечения Y, значение q, когда (Pr2-Pwf2) равно 1.

Для двух контрольных точек значение n может быть определено из уравнения

(4-4) n = log ( q2) −log (q1) log (Pr2 − Pwf2) 2 − log (Pr2 − Pwf2) 1

Это уравнение также можно использовать для более чем двух контрольных точек, построив данные журнала регистрации, как описано, и выбрав две точки из наиболее подходящая линия, проведенная через нанесенные точки.Значения расхода газа, q, и соответствующие значения (Pr2-Pwf2) могут быть считаны из построенной линии в двух точках, соответствующих точкам 1 и 2, чтобы разрешить решение для n.

После определения n значение коэффициента производительности C может быть определено путем подстановки соответствующего набора значений для q и (Pr2-Pwf2) в уравнение противодавления. (См. Более подробную информацию в Приложении C.)

Если псевдостабилизированные данные могут быть определены в удобное время, то это уравнение может быть легко составлено на основе данных испытаний.Псевдоустойчивое состояние указывает на то, что любые изменения достигли границы коллектора, но на практике это означает, что для скважин с проницаемостью от умеренной до высокой, зарегистрированные давления и дебиты становятся постоянными со временем. Если скважина имеет очень низкую проницаемость, тогда получение псевдостабилизированных данных может быть почти невозможным, и тогда требуются другие средства для оценки притока газовой скважины. Роулинс и Шеллхардт [3] предоставляют дополнительную информацию об использовании уравнения противодавления. (Более подробную информацию об уравнении противодавления см. В Приложении C.)

По правде говоря, многие операторы не считают целесообразным время или затраты, связанные с испытанием газовых скважин низкого давления. Вместо этого для анализа нагрузки они используют корреляции критических скоростей и исследуют кривые падения. Однако для определения компрессии и размера НКТ предпочтительно иметь IPR для скважины. Если известно приблизительное давление закрытия скважины, то текущее забойное давление можно рассчитать как точку на IPR, а при использовании уравнения противодавления с предполагаемым значением n можно построить IPR. с расчетами и без тестирования.Однако больший успех достигается при таком подходе, если он выполняется до загрузки скважины.

Объемный расход в измерениях жидкости и газа ~ Изучение контрольно-измерительной техники

В этом блоге мы ранее обсуждали различные технологии расходомеров, в которых требуется объемный расход. Также важно обсудить единицу измерения расхода в некоторых из этих технологий расходомеров. Этот пост призван расширить ваше понимание объемных расходов при измерениях расхода жидкости и особенно газа.

Как мы могли видеть, большинство технологий расходомеров работают по принципу интерпретации потока жидкости на основе скорости жидкости. Некоторые из технологий расходомеров, использующих этот принцип, включают:
(a) Ультразвуковые расходомеры
(b) Турбинные расходомеры
(c) Дроссельные расходомеры и т. Д.

В этих расходомерах, основанных на скорости, можно легко преобразовать скорость жидкости в объемный расход, используя уравнение непрерывности ниже:

Q = AV
Где:
Q = объемный расход
A = площадь поперечного сечения горловины расходомера
V = средняя скорость жидкости в горловине

Объемный Расход при измерении расхода жидкости
Во многих промышленных приложениях расхода жидкости, включающих жидкости, используются объемные единицы, поскольку измерение жидкости относительно просто.Измерения объемного расхода жидкостей в основном производятся в кубических футах в единицу времени (например, фут3 / мин), кубических метрах в единицу времени (например, м3 / мин) или галлонах в единицу времени (например, галлонах / мин). Жидкости по существу несжимаемы: то есть они не легко уступают по объему приложенному давлению. Это делает измерение объемного расхода жидкостей относительно простым: один кубический метр жидкости при высоком давлении и температуре внутри технологического сосуда будет занимать примерно такой же объем (≈ 1 м3) при хранении в другом технологическом сосуде при атмосферном давлении и температуре. То есть объемный расход в большинстве жидких систем практически не зависит от изменений давления и температуры.

Объемный расход при измерении расхода газа

Газы и пары легко изменяют свой объем под воздействием давления и температуры. Другими словами, газ будет уступать возрастающему давлению, уменьшаясь в объеме, когда молекулы газа прижимаются ближе друг к другу, и он будет уступать понижающейся температуре, уменьшаясь в объеме, поскольку кинетическая энергия отдельных молекул уменьшается.

Это делает измерение объемного расхода более сложным и сложным для газов и паров, чем для жидкостей. Один кубический метр газа при высоком давлении и температуре внутри технологического резервуара не будет занимать один кубический метр при различных условиях давления и температуры в одном и том же резервуаре. Это означает, что измерение объемного расхода газа практически бессмысленно без сопутствующих данных о давлении и температуре.

Стандартизированное измерение объемного расхода

Поскольку газ занимает разные объемы при различных условиях температуры и давления, объемы газа указываются при некотором согласованном наборе давления и температуры, известном как стандартные условия, а объемы газа называются стандартными измерениями объемного расхода.

Чтобы отличить фактический объемный расход от стандартизованного объемного расхода, мы обычно ставим перед каждой единицей букву «А» или букву «S» в зависимости от случая, например АКФМ и СКФМ. Здесь ACFM означает фактический кубический фут в минуту, который представляет собой объем газа в текущих условиях. SCFM означает стандартный кубический фут в минуту, который представляет собой объем того же газа в настоящее время при стандартных условиях температуры и давления.

Стандартные условия, используемые для определения стандартизованного объемного расхода

Существуют различные стандартные условия для определения стандартизированных расходов в большинстве приложений коммерческого учета для газов по всему миру, особенно для природного газа:

(a) API (Американский институт нефти) использует 14. 7PSIA и 60 градусов по Фаренгейту, что эквивалентно 519,67 градусам Ренкина в качестве стандартных условий для расчета объемных расходов газа

(b) ASME (Американское общество инженеров-механиков) использует 14,7 фунтов на квадратный дюйм и 68 градусов по Фаренгейту (527,67 градусов по Ренкину) в качестве стандартных условий для вычисления

.

объемные расходы газа.

(c) Американский институт сжатого воздуха и газа (CAGI) использует 14,5 фунтов на квадратный дюйм и 68 градусов по Фаренгейту (527,67 градусов по Ренкину) в качестве стандартных условий для расчета объемного расхода газа.

Фактический объемный расход по сравнению со стандартным

Как показано выше, рассмотрим газ с фактическим расходом VA, при давлении PA и температуре TA в условиях потока. Предположим, что газу позволено расшириться до стандартных условий, и теперь мы хотим определить объем газа VS при этих условиях давления PS и температуры TS. Чтобы определить это, мы можем использовать уравнение идеального газа:

PV = ZnRT

Где:
P = Давление
V = Объем
Z = Коэффициент сжимаемости газа
R = Универсальная газовая постоянная
T = Температура

В условиях, далеких от критических точек фазового перехода, большинство реальных газов ведут себя как идеальные газы i.e Z = 1, следовательно, мы имеем хорошее приближение к закону идеального газа, таким образом: 90 · 108
$ PV = nRT $

Теперь при реальных условиях потока мы имеем:

$ P_AV_A = nRT_A $ ———— (1)
При стандартных условиях имеем:

$ P_SV_S = nRT_S $ ————- (2)
Разделив уравнение (2) на (1), мы получим:
$ \ frac {P_SV_S} {P_AV_A} = \ frac {nRT_S} {nRT_A}

долларов США

Что теперь сокращается до:
$ \ frac {V_S} {V_A} = \ frac {P_AT_S} {P_ST_A} $

.

Поскольку мы знаем, что объемный расход (Q) определяется как объем во времени (V / t), мы можем разделить каждый объем V, переменный на t, чтобы преобразовать это в объемный расход, таким образом:


$ \ frac {Q_S} {Q_A} = \ frac {P_AT_S} {P_ST_A}

долларов США

Вышеприведенное уравнение дает нам отношение стандартизированного объемного расхода (Qs) к фактическому объемному расходу (Q) для любых известных давлений и температур.
Из этого уравнения видно, что стандартный объемный расход определяется по формуле:


$ Q_S = Q_A \ frac {P_AT_S} {P_ST_A}

долларов США


Чтобы использовать вышеприведенную формулу, давление и температура должны быть в абсолютных единицах, как предусмотрено законом идеального газа.
Давайте рассмотрим пример, чтобы проиллюстрировать применение приведенной выше формулы в приложении для коммерческого учета природного газа:
Узел учета природного газа производит 200000 кубических футов в час (фактических кубических футов в час) газа при средней температуре 350 ° C и давлении 18бар изб.0R $
Примечание (градус F = 1,8 * C + 32) и (градус R = F + 459,67)
$ P_S $ = 14,7 фунта на квадратный дюйм
$ T_S $ = 68 + 459,67 = 527,67 градуса Ренкина

Следовательно:
$ Q_S $ = 200 000 x (279,3 * 527,67) / (14,7 * 554,67) = 3 615 025,15008SCFH =
= 3.615025MMSCFH
(b) (i) Общий объем газа в СКФ, доставленный за два (2) дня:
= 3 615 025,15008 x 2 x 24 = 173 521 207,20384SCF [1 день = 24 часа]
= 173,521MMSCF
(b) (ii) Общий объем газа в SCM, доставленный за два (2) дня:
= 173 521 207.20384SCF x 0,0283168466SCM / SCF
= 4,913,573,40624SCM = 4,9136MMSCM

Коэффициенты преобразования :
Что касается расчетов объемного расхода, вам пригодятся следующие коэффициенты пересчета и формула:
1SCF = 0,0283168466SCM
1SCM = 35.314666711SCF
MSCF = 1000SCF
MMSCF = 1 000 000SCF
MSCM = 1000SCM
MMSCM = 1 000 000 SCM

Степень F = 1,8 * C + 32, F обозначает градусы Фаренгейта, C обозначает градусы Цельсия

Степень R = F + 459.67
Абсолютное давление (psia) = избыточное давление (psia) + 14,7 psia

Калькулятор расхода газа

| AP Tech

Одноступенчатые регуляторы давления для цилиндров в точках использования. Входное давление находится в диапазоне от вакуума до 4500 фунтов на квадратный дюйм (310 бар), а выходное давление — от абсолютного до 500 фунтов на квадратный дюйм (34 бар). Номинальный расход составляет от нескольких кубических сантиметров до 5000 л / мин N2 при размерах трубопровода от дюйма до 1 дюйма.

Компактные одноступенчатые регуляторы давления для приложений с ограниченным пространством, например, внутри технологического инструмента.Доступны конфигурации IGS, уплотнения C и W в дополнение к обычному торцевому уплотнению. Абсолютное давление до 7 бар (100 фунтов на кв. Дюйм) при расходе от нескольких кубических футов в минуту до 100 л / мин.

Широкий ассортимент одноступенчатых регуляторов давления с пневматическим приводом (PA) для регулирования давления вместо обычного ручного нагружения пружины.

Одноступенчатые регуляторы давления для более высоких давлений — до 10 000 фунтов на кв. Дюйм (690 бар) на входе и выходе.Эти преимущественно поршневые устройства являются предпочтительными регуляторами для давлений нагнетания выше 300 фунтов на кв. Дюйм (20 бар) и размеров трубопроводов от до ½ дюйма.

Регуляторы давления, у которых нет смачиваемой тарельчатой ​​пружины. Доступны четыре модели: от мини-регулятора, цилиндрического регулятора среднего расхода до линейного регулятора, который может подавать 300 л / мин N2.

Одноступенчатый регулятор для аналитических приложений, требующих испарения поступающей пробы.Пар используется для передачи тепла для испарения.

Регуляторы давления, которые обеспечивают двухступенчатое снижение давления за счет объединения двух одноступенчатых регуляторов в общем корпусе. Доступны две модели, отвечающие большинству требований к двухступенчатым регуляторам. Двухступенчатый регулятор — это интегрированный блок, в отличие от двух отдельных одноступенчатых регуляторов, соединенных последовательно, которые также обеспечивают двухступенчатое регулирование.

Системы автоматического переключения баллонов, которые обеспечивают переключение баллона с пустого на полный баллон на основе давления.

Регулятор противодавления — это в основном прецизионное устройство сброса давления, которое используется для регулирования максимального давления в газовой системе. Доступна единственная модель.

Доступен широкий диапазон мембранных клапанов с пневматическим приводом с рабочим давлением до 4 500 фунтов на кв. Дюйм (310 бар), в которых используются нормально закрытые (NC) и нормально открытые (NO) конфигурации.

Доступен широкий диапазон ручных клапанов с номинальным давлением до 4 500 фунтов на кв. Дюйм (310 бар) с размерами трубопроводов до 1 дюйма.Широкий выбор типов срабатывания в сочетании с вариантами блокировки / фиксации (LOTO), размеров и номинальных давлений обеспечивает клапан для большинства требований.

Мембранные клапаны, герметизирующие металл по отношению к металлу, без мягкого пластикового седла.

Устройство для защиты от обратного потока доступно в одной модели и рассчитано на рабочее давление 3500 фунтов на кв. Дюйм (241 бар).

Различные модели Вентури обеспечивают вакуум в отдельных устройствах или интегрированных модулях, которые объединяют вакуум Вентури с запорным клапаном N2 и обратным клапаном в одном компактном устройстве.

Доступен широкий спектр реле расхода для обнаружения избыточного расхода. Онлайн-калькулятор позволяет легко выбрать переключатель для конкретного газового приложения.

Расчеты объемного и массового расхода газов

Часто бывает необходимо рассчитать массовый или объемный расход для вашего приложения. Этот же метод расчета также можно использовать для определения объема при каком-либо другом наборе условий. Чтобы преобразовать массовый расход в объем, используйте следующее уравнение:

Где:
= массовый расход в фунтах / мин
R = Универсальная постоянная расхода газа (1545 фут • фунт-сила / (фунт • моль) (° R)), деленная на M.W.
T = Температура газа в ° R (° F + 460)
Z = Коэффициент сжимаемости, принятый равным 1,0 для давлений ниже 50 фунтов на квадратный дюйм
P = Давление газа в фунтах на квадратный дюйм
Q = Объемный расход в кубических футах в минуту
В качестве примера предположим, что у нас есть сухой воздух, текущий со скоростью 100 фунтов / мин, 200 ° F и 24,7 фунта / кв. Мы предполагаем, что молекулярная масса (ММ) составляет 28,964 фунта / фунт • моль. Поскольку у нас низкое давление, мы будем считать, что сжимаемость равна 1.0.

Подставляем числа, и получаем следующее:

Это можно упростить до:

Окончательный ответ — 989.8 куб. Это также можно было бы назвать ACFM (Фактические кубические футы в минуту).

Можно также преобразовать это уравнение для определения массового расхода, если известен объемный расход. Чтобы рассчитать массовый расход в фунтах / мин, когда известен объем в кубических футах в минуту (кубических футах в минуту), используйте следующее:

Давайте рассчитаем массовый расход воздуха при использовании значения 1000 SCFM (стандартных кубических футов в минуту). Для определения рабочих параметров должны быть обеспечены стандартные условия. Наиболее распространенные стандартные условия для воздуха — это стандарт CAGI или ASME, равный 14.7 фунтов на квадратный дюйм (давление), 68 ° F и относительная влажность 36%.

Чтобы использовать наше уравнение, мы должны сначала определить молекулярную массу воздуха при относительной влажности 36%. Один из методов, который можно использовать, — это определение удельного веса воздуха при относительной влажности 36%.

Удельный вес воздуха можно рассчитать следующим образом:

Где:
SG = Удельный вес (число, равное или меньшее 1)
RHa = Относительная влажность при фактических условиях (в%, т.е. 0,36)
PVa = Давление водяного пара при фактической температуре (psia)
Pb = Атмосферное давление на месте (фунт / кв. Дюйм)

Если мы подставим наши условия в уравнение, оно будет выглядеть так:

Это уравнение упрощается до 0.997. Затем мы умножаем молекулярную массу сухого воздуха на удельный вес, чтобы получить молекулярную массу в наших условиях: 14,7 фунта на квадратный дюйм, 68 ° F и относительная влажность 36%.

Следовательно, молекулярная масса воздуха при стандартных условиях составляет 28,873 фунт / фунт • моль.

Теперь, когда у нас есть молекулярная масса, мы можем рассчитать массовый расход следующим образом:

Следовательно, 1000 стандартных кубических футов в минуту означает 74,92 фунта / мин воздуха.

Это означает, что если у вас есть процесс, требующий 74.92 фунта / мин воздуха, объем необходимо скорректировать для любых условий, отличных от стандартных. Высота над уровнем моря, температура окружающей среды и относительная влажность влияют на ваш массовый расход. Обычно размер воздуходувки рассчитан на наихудшие условия, чтобы обеспечить подачу достаточной массы в технологический процесс.

Скачать версию для печати.

Понимание основных принципов расчета расхода

мар-2008

Размер клапана часто описывается номинальным размером торцевых соединений, но более важной мерой является расход, который может обеспечить клапан.

Джон Бакстер и Ульрих Кох
Компания Swagelok

Краткое содержание статьи

А определить расход через клапан очень просто. Используя принципы расчета расхода, некоторые основные формулы и влияние удельного веса и температуры, можно достаточно хорошо оценить расход, чтобы легко и без сложных вычислений выбрать размер клапана

Принципы расчета расхода
Принципы расчета расхода иллюстрируются расходомером с обычным отверстием (см. Рисунок 1).Нам нужно знать только размер и форму отверстия, диаметр трубы и плотность жидкости. Имея эту информацию, мы можем рассчитать расход для любого значения падения давления на отверстии (разницы между давлением на входе и выходе).

Для клапана нам также необходимо знать падение давления и плотность жидкости. Но помимо размеров диаметра трубы и размера отверстия нам необходимо знать все размеры прохода клапана и все изменения размера и направления потока через клапан.

Однако вместо сложных вычислений мы используем коэффициент расхода клапана, который объединяет эффекты всех ограничений расхода в клапане в одно число (см. Рисунок 2).

Производители клапанов определяют коэффициент расхода клапана путем тестирования клапана водой при нескольких расходах с использованием стандартного метода испытаний2, разработанного приборным обществом Америки для регулирующих клапанов и в настоящее время широко используемого для всех клапанов.

Испытания на поток проводятся в системе прямых трубопроводов того же размера, что и клапан, поэтому влияние изменений размеров фитингов и трубопроводов не учитывается (см. Рисунок 3).

Расход жидкости
Поскольку жидкости являются несжимаемыми жидкостями, их расход зависит только от разницы между входным и выходным давлениями (Δp, перепад давления). Расход будет одинаковым независимо от того, высокое или низкое давление в системе, при условии, что разница между входным и выходным давлениями одинакова. Уравнение 1 показывает взаимосвязь.
Графики расхода воды показывают расход воды как функцию падения давления для диапазона значений Cv.

Расход газа
Расчеты расхода газа немного сложнее, поскольку газы представляют собой сжимаемые жидкости, плотность которых изменяется с давлением.Кроме того, необходимо учитывать два условия: расход с низким перепадом давления и расход с высоким перепадом давления.
Уравнение 2 применяется, когда выходное давление потока с низким перепадом давления (p2) превышает половину давления на входе (p1):

Графики потока воздуха с низким перепадом давления показывают поток воздуха с низким перепадом давления для клапана с Cv, равным 1,0. , заданная как функция входного давления (p1) для диапазона значений перепада давления (Δp).

Когда давление на выходе (p2) меньше половины давления на входе (p1), большое падение давления, любое дальнейшее снижение давления на выходе не увеличивает поток, потому что газ достиг звуковой скорости в отверстии, и он не может сломать это “ звуковой барьер».

Уравнение 3 для потока с большим перепадом давления проще, потому что оно зависит только от входного давления и температуры, коэффициента потока клапана и удельного веса газа:

Графики потока воздуха с высоким перепадом давления показывают поток воздуха с высоким перепадом давления как функцию входного давления для диапазона коэффициентов расхода.

Влияние удельного веса
Уравнения потока включают переменные удельный вес жидкости (Gf) и удельный вес газа (Gg), которые представляют собой плотность жидкости по сравнению с плотностью воды (для жидкостей) или воздуха (для газов).

Однако на графиках не учитывается удельный вес, поэтому необходимо применить поправочный коэффициент, который включает квадратный корень из G. Получение квадратного корня уменьшает эффект и приближает значение к значению воды или воздуха, 1.0.

Например, удельный вес серной кислоты на 80% выше, чем у воды, но она изменяет поток всего на 34%. Удельный вес эфира на 26% ниже, чем у воды, но он изменяет расход только на 14%.

Воздействие удельного веса на газы аналогично.Например, удельный вес водорода на 93% ниже, чем у воздуха, но он изменяет расход всего на 74%. Углекислый газ имеет удельный вес на 53% выше, чем у воздуха, но изменяет расход только на 24%. Только газы с очень низким или очень высоким удельным весом изменяют поток более чем на 10% по сравнению с потоком воздуха.

На рис. 5 показано, как влияние удельного веса на поток газа уменьшается с помощью квадратного корня.

Влияние температуры
Температура обычно не учитывается при расчетах расхода жидкости, поскольку ее влияние слишком мало.Температура имеет большее влияние на расчеты расхода газа, потому что объем газа расширяется при более высокой температуре и сжимается при более низкой температуре. Но, как и удельный вес, температура влияет на расход только квадратным корнем. Для систем, работающих в диапазоне от -40 ° F (-40 ° C) до + 212 ° F (+ 100 ° C), поправочный коэффициент составляет всего от +12 до -11%. На рисунке 6 показано влияние температуры на объемный расход в широком диапазоне температур. Диапазон плюс-минус 10% охватывает обычные рабочие температуры наиболее распространенных приложений.На рисунке 4 показано, как извлечение квадратного корня из удельного веса снижает значимость потока жидкости. Только если удельный вес жидкости очень низкий или очень высокий, поток изменится более чем на 10% по сравнению с потоком воды.

СКАЧАТЬ ПОЛНУЮ СТАТЬЮ

Расход газа — Ли IMH

Следующее позволит получить решения для 2 проблем с ограничителем, даже когда Lohm или коэффициенты давления зашкаливают:

  1. Когда коэффициент Лома меньше 0.1, тогда P 2 = P 1 .
  2. Если коэффициент Лома меньше 8,0, то решение для отношения давлений больше 10 такое же, как и для 10.
  3. Если коэффициент Лома больше 1,5, то решение при высоких значениях отношения давлений будет таким, что отношение P 2 / P 1 равно обратной величине отношения Лома.

Следующие формулы предоставляют решения для задач последовательного потока газа, которые необходимо решать с большей точностью, чем можно получить с помощью приведенного здесь графика.В каждом случае график может использоваться для определения того, имеет ли каждый ограничитель достаточно высокий перепад давления (т.е. P 1 / P 2 ≥ 1,9), чтобы находиться в звуковой области.

1.) L 1 и L 2 оба являются звуковыми (L 1 > L 2 ):

2.) L 1 — дозвуковой, а L 2 — звуковой (L 1 ≠ L 2 ):

3.) L 1 — дозвуковая, а L 2 — звуковая (L 1 = L 2 ):

P 2 = 0,8 x P 1

4.) L 1 — звуковой, а L 2 — дозвуковой (L 1 > L 2 ):

5.) L 1 дозвуковой, а L 2 дозвуковой (L 1 ≠ L 2 ):

6.) L 1 дозвуковой, а L 2 дозвуковой (L 1 = L 2 ):

ПРИМЕР: Найдите промежуточное давление в примере задачи с большей точностью.

ПРИМЕР: Найдите промежуточное давление между двумя ограничителями с входным давлением 30 фунтов на квадратный дюйм, выходящим в атмосферу при 14.7 фунтов на кв. Дюйм.

L 1 = 1500 Lo. L 2 = 1500 Lo.

Используйте процедуру решения отсюда, чтобы определить приблизительное значение промежуточного давления, P 2 :

L 1 / L 2 = 1500/1500 = 1,0, P 1 / P3 = 30,0 / 14,7 = 2,04

P 2 = 0,81 x 30,0 = 24 фунта / кв. Дюйм абс. (прибл.)


P 1 / P 2 = 30,0 / 24,0 = 1,25, P 2 / P3 = 24,0 / 14,7 = 1,63

(L 1 и L 2 оба дозвуковые)

Обзор измерения расхода газа

Газоизмерительная техника

Существует два основных типа расходомеров: жидкостный и газовый. Жидкость в первую очередь измеряется объемным расходом, тогда как газ измеряется массовым расходом из-за уникальных свойств газов по сравнению с жидкостями.Хотя некоторые
Объемные технологии могут измерять расход газа, могут возникнуть проблемы с суммарным расходом. Как правило, лучший выбор — это технология измерения массового расхода при измерении воздуха или других газов, особенно в критических приложениях.

Кориолис. Принцип работы расходомеров Кориолиса основан на вибрирующей трубке, в которой поток жидкости вызывает изменения частоты, фазового сдвига или амплитуды, которые пропорциональны массовому расходу.
Кориолисовы расходомеры обладают высокой точностью и часто используются в приложениях коммерческого учета, но они дороги и требуют трудоемких встроенных приложений.

Дифференциальное давление. Измерители и датчики перепада давления (DP) бывают нескольких конструкций, включая диафрагмы, трубки Пито и Вентури. Типичные конструкции измерителя DP требуют жидкости
для перемещения через или за две точки отсчета, создавая уровень перепада давления, который эквивалентен скорости потока, используя уравнение Бернулли с некоторыми изменениями. Если газ грязный, может возникнуть проблема с засорением отверстия.
которые требуют частого обслуживания для поддержания точности.

Ультразвуковой. Расходомеры, разработанные с использованием ультразвуковой технологии измерения расхода, используют ультразвук и эффект Доплера для измерения объемного расхода. В ультразвуковых расходомерах датчик излучает луч
ультразвук к приемному преобразователю. Передаваемая частота луча линейно изменяется из-за частиц или пузырьков в потоке жидкости. Сдвиг частот между передатчиком и приемником можно использовать для генерации сигнала.
пропорционально расходу.

Оптический. В расходомерах с оптическим зондированием используются лазерные технологии и фотодетекторы. Эта технология требует наличия частиц в потоке газа. Эти частицы рассеивают
световой луч и время, необходимое этим частицам для перехода от одного лазерного луча к другому, можно использовать для расчета скорости газа и объемного расхода. Эти измерители обладают хорошей точностью и широким диапазоном изменения, но они
традиционно дорого.

Термическое рассеивание. Расходомеры с термодисперсными датчиками обеспечивают прямое измерение массового расхода. Размещение двух платиновых резистивных датчиков температуры (RTD) с защитной гильзой.
в технологическом потоке. Один RTD нагревается, а другой измеряет фактическую температуру процесса. Разница температур между этими датчиками создает выходное напряжение, пропорциональное эффекту охлаждения среды.